本实用新型属于油封技术领域，涉及一种低摩擦油封安装用保护套。
背景技术：
相对普通的橡胶油封来说，低摩擦油封的唇口材料是聚四氟乙烯片，在制造和安装时必须要解决以下两个问题：1、因为聚四氟乙烯材料不具备高回弹性，因此唇口定型后必须套上保护套，防止唇口回弹。2、安装时一般借助安装导向工装。
但取下的保护套直接丢弃，不再重复使用；同时安装时使用的导向工装材质一般为钢材车削加工，使用时容易发生磕碰，一旦与唇口接触的工装表面出现毛刺或划伤，就会划伤唇口，造成油封漏油失效的风险；同时导向工装的材质为钢材，长时间不使用，工装表面容易生锈，锈蚀严重者必须报废。因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提升安装效率并能节约成本的低摩擦油封安装用保护套。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种低摩擦油封安装用保护套，包括安装轴和低摩擦油封，其特征在于：还包括聚丙烯制成的保护套，保护套包括同轴设置的圆筒状支撑部和定位部，支撑部外径不大于定位部内径，支撑部和定位部之间连接有扩口筒状结构的导向部，导向部具有开口较大的大端和开口较小的小端，支撑部和定位部分别与导向部小端和大端连接，所述的支撑部外壁支撑在低摩擦油封的唇口上，定位部套在安装轴上。
保护套用聚丙烯材料由模具注塑成型，易加工、成本低和效率高，同时低摩擦油封套在支撑部上，防止唇片的回弹，实现支撑唇口的作用，定位部套在安装轴上，起到定位的作用，低摩擦油封通过保护套的导向部和定位部过渡到安装轴上，防止唇片的翻转和划伤，实现保护主密封口的作用。
在上述的一种低摩擦油封安装用保护套中，所述的支撑部外壁、导向部外壁和定位部外壁均为光滑面，且导向部外壁两端与支撑部外壁和定位部外壁为平滑过渡。
因此避免唇片的翻转和划伤。
在上述的一种低摩擦油封安装用保护套中，所述的保护套为聚丙烯经过模具注塑成型制成。
在上述的一种低摩擦油封安装用保护套中，所述的低摩擦油封为聚四氟乙烯片制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
保护套用聚丙烯材料由模具注塑成型，易加工、成本低和效率高，同时低摩擦油封套在支撑部上，防止唇片的回弹，实现支撑唇口的作用，定位部套在安装轴上，起到定位的作用，低摩擦油封通过保护套的导向部和定位部过渡到安装轴上，防止唇片的翻转和划伤，实现保护主密封口的作用。
附图说明
图1是本保护套使用状态图。
图中，
1、安装轴；
2、低摩擦油封；
3、保护套；31、支撑部；32、定位部；33、导向部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种低摩擦油封安装用保护套，包括安装轴1和低摩擦油封2，还包括聚丙烯制成的保护套3，保护套3包括同轴设置的圆筒状支撑部31和定位部32，支撑部31外径不大于定位部32内径，支撑部31和定位部32之间连接有扩口筒状结构的导向部33，导向部33具有开口较大的大端和开口较小的小端，支撑部31和定位部32分别与导向部33小端和大端连接，支撑部31外壁支撑在低摩擦油封2的唇口上，定位部32套在安装轴1上。
进一步的，支撑部31外壁、导向部33外壁和定位部32外壁均为光滑面，且导向部33外壁两端与支撑部31外壁和定位部32外壁为平滑过渡。保护套3为聚丙烯经过模具注塑成型制成。低摩擦油封2为聚四氟乙烯片制成。
保护套3用聚丙烯材料由模具注塑成型，易加工、成本低和效率高，同时低摩擦油封2套在支撑部31上，防止唇片的回弹，实现支撑唇口的作用，定位部32套在安装轴1上，起到定位的作用，低摩擦油封2通过保护套3的导向部33和定位部32过渡到安装轴1上，防止唇片的翻转和划伤，实现保护主密封口的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装轴1、低摩擦油封2、保护套3、支撑部31、定位部32、导向部33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。