一种新型多功能数控切割机床底座的制作方法

本实用新型属于切割机床设备技术领域，尤其涉及一种新型多功能数控切割机床底座。

背景技术：

所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割，数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率，数控切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，现有技术为专利申请号为CN102886687A的数控切割机床底座采用的技术方案是：包括支撑底座，所述支撑底座上设有连接杆，所述支撑底座通过连接杆固定，所述支撑底座上端安装有固定片，所述固定片两侧设有固定卡，所述固定卡为“L”形结构，所述固定片焊接在支撑底座上，所述固定卡焊接在固定片上,在使用时，将整个钢板放置在底座上，通过数控机床切割钢板，切割出所需要的各种形状，由于切割的形状不相同，设置有固定板就可以将切割后的成型材料仍旧留在底座上，具有结构合理的优点。但是，现有的数控切割机床底座存在着不方便移动、使用不方便、废屑无法回收的问题。

因此，发明一种新型多功能数控切割机床底座显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的不方便移动、使用不方便、废屑无法回收的问题而提供一种新型多功能数控切割机床底座。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型多功能数控切割机床底座包括横梁、竖梁、滚轮、升降支脚、底网、收集槽和连接杆，所述的竖梁通过螺栓连接安装在横梁的上部，所述的滚轮通过螺栓连接安装在横梁的下部内侧，所述的升降支脚通过螺栓连接安装在横梁的下部外侧，所述的连接杆焊接在横梁的内部中间位置，所述的底网安装在连接杆的上部，所述的收集槽安装在横梁内部下侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的升降支脚包括连接座、千斤顶和脚座，所述的连接座焊接在千斤顶的上部，所述的脚座通过螺栓连接安装在千斤顶的下部。

所述的千斤顶采用手摇式千斤顶，当设备需要移动时千斤顶收起，此时设备可以通过滚轮进行移动，当设备工作时千斤顶降下，有利于设备方便移动、使用方便。

所述的底网的上面设置有矩形减震弹簧板，有利于减震和缓冲，降低维护成本，延长使用寿命。

所述的底网采用不锈钢方孔网，有利于将较大的废料收集在底网上，方便回收。

所述的收集槽的表面刷有防锈漆，有利于延长设备使用寿命，方便粉末状的废料回收。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过千斤顶的设置，当设备需要移动时千斤顶收起，此时设备可以通过滚轮进行移动，当设备工作时千斤顶降下，有利于设备方便移动、使用方便；通过滚轮的设置，有利于减震和缓冲，降低维护成本，延长使用寿命；通过底网的设置，有利于将较大的废料收集在底网上，方便回收；通过收集槽的设置，有利于方便粉末状的废料回收。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的升降支脚的结构示意图。

图中：

1-横梁，2-竖梁，3-滚轮，4-升降支脚，41-连接座，42-千斤顶，43-脚座，5-底网，6-收集槽，7-连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型多功能数控切割机床底座包括横梁1、竖梁2、滚轮3、升降支脚4、底网5、收集槽6和连接杆7，所述的竖梁2通过螺栓连接安装在横梁1的上部，所述的滚轮3通过螺栓连接安装在横梁4的下部内侧，所述的升降支脚4通过螺栓连接安装在横梁1的下部外侧，所述的连接杆7焊接在横梁1的内部中间位置，所述的底网5安装在连接杆7的上部，所述的收集槽6安装在横梁1内部下侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的升降支脚4包括连接座41、千斤顶42和脚座43，所述的连接座41焊接在千斤顶42的上部，所述的脚座43通过螺栓连接安装在千斤顶42的下部。

所述的千斤顶42采用手摇式千斤顶，当设备需要移动时千斤顶42收起，此时设备可以通过滚轮3进行移动，当设备工作时千斤顶42降下，有利于设备方便移动、使用方便。

所述的底网5的上面设置有矩形减震弹簧板，当设备需要移动时，可以通过滚轮3进行移动，有利于设备方便移动、使用方便。

所述的底网5采用不锈钢方孔网，有利于将较大的废料收集在底网5上，方便回收。

所述的收集槽6的表面刷有防锈漆，有利于延长设备使用寿命，方便粉末状的废料回收。

工作原理

本实用新型中，当设备需要移动时千斤顶收起，此时设备可以通过滚轮进行移动，当设备工作时千斤顶降下，有利于设备方便移动、使用方便；通过滚轮的设置，有利于减震和缓冲，降低维护成本，延长使用寿命；通过底网的设置，有利于将较大的废料收集在底网上，方便回收；通过收集槽的设置，有利于方便粉末状的废料回收。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。