高压管接头安装机的制作方法

本实用新型专利涉及一种机具，特别是一种高压管接头安装机。

背景技术：

高压管接头是一种各种液压机、空气压缩机上管路的连接元件，为提高安装、拆卸的方便性，通常将高压管接头设计成活络连接方式的接头形式，其接构形式包括螺母式和法兰式。为解决管接头与软管之间连接的密封性和牢固性，本申请人曾于2009年4月20日申请了一种高压胶管的管接头，并于2010年10月11日获得了专利授权，其授权公开号为CN201628034U。该接头包括套在高压胶管上且呈多瓣式卡瓦结构的压紧内套，压紧内套上套装有压紧外套，压紧外套和压紧内套之间形成锥度配合的连接关系，内套管接头小端插进高压胶管内孔，内套管接头大端空套有具有轴向限位的锁紧螺塞，利用拉马或其它小型工、机具使压紧外套与内套管接头形成轴向相对移动，通过锥度配合结构对压紧内套产生径向压力，使高压胶管被压紧贴合在内套管接头上，同时，锁紧螺塞与压紧外套螺合并将高压胶管与管接头固定。这种采用拉马或其它小型工、机具的方式效率低，不适宜大批量生产需要。为此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种采用机械和液压动力相结合的方式组合管接头，其生产效率高、劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种高压管接头安装机，包括分别用于安设压紧外套和内套管接头的固定夹持具和活动夹持具，所述固定夹持具上形成有阻止压紧外套转动和单向移动的外套定位结构；所述活动夹持具内部形成有接纳内套管接头的空间，活动夹持具形成有带动内套管接头单向移动和锁紧螺塞转动的同步运动结构，活动夹持具呈同轴且仅可移动的穿设在从动齿轮中部，活动夹持具一端抵接有用于推动其移动的驱动液压缸，液压缸的活塞杆端部通过可转动压盘与活动夹持具形成可相对转动的连接结构。

采用前述技术方案的本实用新型，用于高压胶管与管接头的组合，胶管从固定夹持具中孔穿入，在胶管头外部包裹多瓣式卡瓦结构的压紧内套，管接头的压紧外套通过固定夹持具夹持固定，以阻止其转动和移动；套装有锁紧螺塞的内套管接头小端朝向胶管端部装入活动夹持具内，通过液压缸推动活动夹持具移动，以使内套管接头小端插入胶管内孔，与此同时，从动齿轮带动活动夹持具转动，以使锁紧螺塞与压紧外套螺合，以使压紧外套与内套管接头锁紧并将胶管夹紧。其通过液压动力推动和齿轮转动的机械动力方式完成管接头组合，其不需人力压紧和拧紧，劳动强度低，生产效率高，特别适应于较大规格的管接头与胶管的组合。

优选的，所述活动夹持具呈周向分布的两瓣组合结构。以便组装前的内套管接头装设和组合好后从活动夹持具中取出，提高操作方便性。

优选的，所述固定夹持具包括夹持座和固定夹持主体，夹持座固定连接在机架上，固定夹持主体通过插接配合结构与夹持座连接，且固定夹持主体呈周向分布的两瓣组合结构。以方便胶管及压紧外套装设和组合后的拆卸，并确保压紧外套在接头组合过程中不转动和移动。

进一步优选的，所述从动齿轮通过电机减速后驱动转动。以获得合理的转速和扭矩，最好在传动系统中设置限扭离合器，以防止锁紧螺塞与压紧外套之间被过度拧紧，甚至被拧破损。

进一步优选的，所述驱动液压缸连接有油泵，油泵由所述电机驱动。以进一步简化和紧凑结构，减小机具体积和占地面积。

本实用新型的有益效果是，不需人力压紧和拧紧，其劳动强度低，生产效率高，特别适应于较大规格的管接头与胶管的组合，且结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的俯视图。

图3是本实用新型中固定夹持具的结构示意图。

图4是本实用新型图3中的A-A的剖视图。

图5是本实用新型中活动夹持具的结构示意图。

图6是本实用新型图5中的B-B的剖视图。

图7是应用本实用新型组合的高压管接头的结构示意图。

图8是本实用新型含高压管接头的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种高压管接头安装机，包括分别用于安设压紧外套和内套管接头的固定夹持具和活动夹持具10，固定夹持具包括夹持座11和固定夹持主体12，夹持座11固定连接在机架8上，固定夹持主体12通过与夹持座11的插槽形成插接配合结构与夹持座11连接，且固定夹持主体呈周向分布的两瓣组合结构，插槽上端呈开口结构，以便固定夹持主体12从上方插入和取出；固定夹持具上形成有阻止压紧外套转动和单向移动的外套定位结构；该外套定位结构由固定夹持主体12上用于阻止压紧外套单向移动的台阶孔底面12a和用于限制压紧外套转动的孔壁凸起平面12b组成，其中，单侧的孔壁凸起平面12b由形成在两瓣上的两部分组合形成。活动夹持具10内部形成有接纳内套管接头的空间，活动夹持具10形成有带动内套管接头单向移动和锁紧螺塞转动的同步运动结构，活动夹持具10通过齿轮轴6同轴设在从动齿轮1中部，活动夹持具10通过正六棱柱孔配合结构呈仅可移动的穿设在齿轮轴6上，活动夹持具10呈周向分布的两瓣组合结构，活动夹持具10一端抵接有过渡杆9，过渡杆9抵接有用于推动其移动的驱动液压缸2，液压缸2的活塞杆端部通过可转动压盘13与活动夹持具10形成可相对转动的连接结构；从动齿轮1通过齿轮轴6和轴承座7可转动的支撑在机架8上；从动齿轮1通过电机3减速后驱动转动；驱动液压缸2连接有油泵5，油泵5由电机3驱动，油泵5的进油口与油箱4连接，油泵5的出油口与液压缸2的进油口接通，液压缸2的回油口与油箱4连接，油泵5与液压缸2之间设有调压阀和溢流阀。

其中，活动夹持具10的内腔孔底形成有用于顶持内套管接头的顶持凸台10a，以带动内套管接头单向移动，活动夹持具10的孔口内壁上形成有带动锁紧螺塞转动的孔壁凸棱10b，顶持凸台10a和孔壁凸棱10b形成所述同步运动结构；顶持凸台10a形成有外周形成有容纳内套管接头上套装的活动螺母的环形空腔。

本实施例中的从动齿轮1在两端形成有轮毂结构时，从动齿轮1可直接通过轴承座7支撑在机架8上，活动夹持具10仅可移动的穿设在从动齿轮1上。

本实施例中的活动夹持具10和过渡杆9二者均可与齿轮轴6形成同步转动和仅可移动的连接关系，也可仅由二者中之一与齿轮轴6形成同步转动和仅可移动的连接关系，过渡杆9与活动夹持具10之间通过抵接间的凸凹配合结构形成同步转动的连接关系，此时，活动夹持具10或过渡杆9中之一与从动齿轮1可采用圆形柱孔的配合结构。

本实施例中的六棱配合结构也可采用正四棱、五棱或八棱柱孔配合结构；也可采用花键配合结构。

本实施例中从电机3输出端到活动夹持具的传动路径上设有一个限制扭矩的摩擦离合结构，以防止锁紧螺塞与压紧外套之间被过度拧紧，甚至被拧破损。

如图中所述，本机具适用的高压胶管接头包括以下构件，胶管15，压紧外套16，内套管接头17，锁紧螺塞18，压紧内套19，活接螺母14；必要时，胶管15和压紧内套19之间还设有至少C形开口抱箍；压紧外套16和锁紧螺塞18上均设置有两个相互平行平面的夹持扁方。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。