一种多焊头龙门焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接机械设备领域，具体而言，涉及一种多焊头龙门焊机。

背景技术：

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

点焊机按照电极头的数量可以分为点焊机、双头点焊机、多头点焊机（排焊机），由于多头点焊机一般都是焊接网状的金属条，形成一个足球龙门架一样，因此大的多头点焊机也叫做龙门丝网焊机。

但是市面上的龙门丝网焊机一般操作较为复杂，且由于需要较多的人工操作容易出现焊接误差和造成设备故障，因此需要研发一种自动化程度高，运行稳定的龙门焊机以符合市场发展需求。

技术实现要素：

针对一般龙门焊机操作较为复杂，焊接精度不高，容易出现故障的问题，提供一种多焊头龙门焊机。

一种多焊头龙门焊机，具有龙门架，所述龙门架其上端中央安装有上调速气缸，所述上调速气缸其下端连接有电极握杆，所述电极握杆其数量为六以上，电极握杆其末端设置有上电极，所述上电极其下方对应设置有下电极，所述下电极安装于一下焊平台上，所述下焊平台其左右两侧各连接有一下调速气缸。

进一步地，所述龙门架其上端左右两侧各安装有一储气罐，所述储气罐各连接有一气动二联体。

进一步地，所述上调速气缸其后方安装有电磁阀，所述电磁阀连接上调速气缸。

进一步地，所述龙门架内设置有变压器，所述变压器连接上电极、下电极。

进一步地，所述龙门架上安装有控制箱，所述控制箱连接上调速气缸、下调速气缸、变压器。

本实用新型的优点在于，设置有多个电极握杆且具有调速气缸，采用控制箱统一控制，焊接效果稳定且速度较高，操作简便，自动化程度高，具有较高的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

针对一般龙门焊机操作较为复杂，焊接精度不高，容易出现故障的问题，提供一种多焊头龙门焊机。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种多焊头龙门焊机，具有龙门架1，所述龙门架1其上端中央安装有上调速气缸2，所述上调速气缸2其后方安装有电磁阀3，所述电磁阀3连接上调速气缸2，上调速气缸2其下端连接有电极握杆21，所述电极握杆21其数量为六以上，电极握杆21其末端设置有上电极22，所述上电极22其下方对应设置有下电极41，所述下电极41安装于一下焊平台4上，所述下焊平台4其左右两侧各连接有一下调速气缸5，龙门架1其上端左右两侧各安装有一储气罐6，所述储气罐6各连接有一气动二联体7，龙门架1内设置有变压器8，所述变压器8连接上电极22、下电极41，龙门架1上安装有控制箱9，所述控制箱9连接上调速气缸2、下调速气缸5、变压器8。

实际使用时，连通设备电源，可通过控制箱9调节上调速气缸2的下降压力和调节两个下调速气缸5的高度，并通过调节变压器8的参数调整焊接效果，将待焊接部件放入上电极22与下电极41的空隙间并启动设备即可自动完成焊接。

本实用新型的优点在于，设置有多个电极握杆且具有调速气缸，采用控制箱统一控制，焊接效果稳定且速度较高，操作简便，自动化程度高，具有较高的生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。