本实用新型涉及一种抽油杆锻造送退料用滚轮装置，属于抽油杆锻造用具技术领域。
背景技术：
现有的抽油杆锻造送退料用滚轮装置均为普通滚轮，在使用时容易对抽油杆造成伤害，使用不方便，操作复杂。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽油杆锻造送退料用滚轮装置。
本实用新型的一种抽油杆锻造送退料用滚轮装置，它包含安装板、减震板簧、轴承座、主轴、滚轮机构；安装板上安装有减震板簧，减震板簧的上端安装有轴承座，主轴的两端均安装有轴承座上，主轴上安装有滚轮机构；所述的滚轮机构包含支撑滚轮、导向台、橡胶套、限位块；支撑滚轮的外表面安装有橡胶套，支撑滚轮的两端均安装有导向台，导向台的外侧安装有限位块。
作为优选，所述的橡胶套的外表面为弧形，橡胶套的内部安装有加强条。
作为优选，所述的导向台上设置有导向槽。
本实用新型的有益效果为：便于实现导向与限位，且能实现减震，延长使用寿命，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-安装板；2-减震板簧；3-轴承座；4-主轴；5-支撑滚轮；6-导向台；7-橡胶套；8-限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含安装板1、减震板簧2、轴承座3、主轴4、滚轮机构；安装板1上安装有减震板簧2，减震板簧2的上端安装有轴承座3，主轴4的两端均安装有轴承座3上，主轴4上安装有滚轮机构；所述的滚轮机构包含支撑滚轮5、导向台6、橡胶套7、限位块8；支撑滚轮5的外表面安装有橡胶套7，支撑滚轮5的两端均安装有导向台6，导向台6的外侧安装有限位块8。
进一步的，所述的橡胶套7的外表面为弧形，橡胶套7的内部安装有加强条。
进一步的，所述的导向台6上设置有导向槽。
本具体实施方式的工作原理为：安装板1进行安装连接，在使用时滚轮机构通过减震板簧2对滚轮机构的受力实现减震，使得滚轮机构损失降低，同时抽油杆由导向台6导向到橡胶套7上，且导向套7实现二次减震，有效的保护抽油杆与支撑滚路5，延长使用寿命，工作效率高，节省时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。