一种波纹管波峰激光检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种波纹管波峰激光检测装置。

背景技术：

在波纹管的自动加工工程中经常涉及到对波纹管的进行设定长度的切断，现有的进行设定长度的切断工序自动化程度较低，结构并不完善，为此本实用新型提供一种精度较高、自动化程度高的波纹管波峰激光检测装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种波纹管波峰激光检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种波纹管波峰激光检测装置，包括机架，所述机架上设置有供波纹管通过的通道，所述机架上还设置有激光发生装置，所述激光发生装置具有一发射端和接收端，所述发射端和接收端的连线可于波纹管的波谷处连通，并于波纹管的波峰处隔断。

所述机架上设置有导轨，所述导轨上可滑动地设置有滑动座，所述发射端和接收端安装在滑动座上。

所述机架上可转动地设置有一驱动杆，驱动杆上设置有螺纹，滑动座上设置有螺纹孔，所述驱动杆通过一电机驱动。

所述通道侧壁上设置有一通孔，发射端与接收端的连线位于该通孔内。

所述机架上设置有一呈U型的卡位，该卡位的侧壁上设置有锁紧装置，所述通道通过锁紧装置固定在卡位内。

所述锁紧装置包括一位于卡位侧壁上的锁紧孔，锁紧孔向卡位的底部倾斜，锁紧孔内设置有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置激光发生装置，并通过将激光发生装置的发射端和接收端的连线限制在波谷处连通，并在波纹管的波峰处隔断，如此可以使得激光发生装置可以对通过的波峰进行精确的记录，进而达到自动并精确的对波纹管进行设定长度的切断，本实用新型结构简单实用，自动化程度高，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图一；

图2是本实用新型的示意图二；

图3是本实用新型的部分示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种波纹管波峰激光检测装置，包括机架1，机架1上设置有供波纹管5通过的通道2，机架1上还设置有激光发生装置，激光发生装置具有一发射端3和接收端4，发射端3和接收端4的连线可于波纹管5的波谷6处连通，并于波纹管5的波峰处隔断。采用上述结构的本实用新型通过在机架1上设置激光发生装置，并通过将激光发生装置的发射端3和接收端4的连线限制在波谷6处连通，并在波纹管5的波峰处隔断，如此可以使得激光发生装置可以对通过的波峰进行精确的记录，进而达到自动并精确的对波纹管5进行设定长度的切断，本实用新型结构简单实用，自动化程度高，效果显著。

如图2所示，所述机架1上设置有导轨7，所述导轨7上可滑动地设置有滑动座8，所述发射端3和接收端4安装在滑动座8上，机架上可转动地设置有一驱动杆，驱动杆上设置有螺纹，滑动座上设置有螺纹孔，所述驱动杆通过一电机10驱动。通过电机带动驱动杆9转动，进而控制滑动座8上下移动，进而调节激光发生装置的发射端3和接收端4的连线的位置。

如图1所示，通道2侧壁上设置有一通孔11，发射端3与接收端4的连线位于该通孔11内，该结构简单巧妙，可减少外界环境对本实用新型的干扰；机架1上设置有一呈U型的卡位12，该卡位12的侧壁上设置有锁紧装置，通道2通过锁紧装置固定在卡位12内；锁紧装置包括一位于卡位侧壁上的锁紧孔，锁紧孔向卡位的底部倾斜，锁紧孔内设置有锁紧螺钉13。将通道2放置在卡位内,然后通过锁紧螺钉进行挤压固定,安装方便简单,可通过更换通道2以适用于不同管径的波纹管5。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。