输送轮固定座及波峰焊点检测的输送装置的制作方法

本实用新型涉及自动光学检测设备，具体地，涉及一种输送轮固定座及波峰焊点检测的输送装置。

背景技术：

AOI的全称是Automatic Optic Inspection(自动光学检测)，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

现有技术中的自动光学检测设备一般通过传送带进行物件的传送，但是传送带在传送的过程当中无法保证传送的稳定性，当物件的重量较大时，稳定性变的更差。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种输送轮固定座及波峰焊点检测的输送装置。

根据本实用新型提供的输送轮固定座，包括固定座本体；

所述固定座本体呈长条状；所述固定座本体上设置有多个轴承安装孔。

优选地，所述轴承安装孔包括上安装槽、连通孔和下安装槽；

所述上安装槽、所述连通孔和所述下安装槽依次设置；所述连通孔的上端设置在所述上安装槽的槽底中，所述连通孔的下端设置在所述下安装槽的槽底中。

优选地，所述轴承安装孔设置在所述固定座本体一侧端部，沿长度方向依次排列。

本实用新型提供的用于波峰焊点检测的输送装置，包括所述的输送轮固定座、输送轮轴、输送轮以及同步轮；

其中，所述输送轮固定座的轴承安装孔内设置有轴承；

所述输送轮轴设置在所述轴承的内圈中；所述输送轮轴的上端连接所述同步轮，下端连接有所述输送轮；

当所述同步轮转动时，通过输送轮轴带动所述输送轮转动。

优选地，还包括步进电机座和同步带；

其中，所述步进电机座连接输送轮固定座的一端部，所述步进电机座上设置有步进电机；所述步进电机驱动驱动轮转动；所述同步轮、所述驱动轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合；

当所述步进电机驱动驱动轮转动时，通过所述同步带带动所述同步轮转动。

优选地，还包括同步带调紧块；

其中，所述同步带调紧块输送轮固定座的另一端部；所述同步带调紧块上设置有同步带调节轮；

所述同步带调节轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合。

优选地，所述输送轮轴、所述输送轮以及所述同步轮同轴设置。

优选地，多个轴承安装孔沿所述输送轮固定座的长度方向依次排列；

所述输送轮轴、输送轮以及同步轮一一对应；

多个输送轮依次排列形成输送通道。

优选地，所述轴承安装孔的上安装槽内设置有所述轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中固定座本体上设置有多个轴承安装孔，轴承安装孔沿长度方向依次排列，从而能够装配多个依次排列的输送轮，实现物件的稳定传送；

2、本实用新型中轴承安装孔包括上安装槽、连通孔和下安装槽，上安装槽设置有所述轴承，上安装槽的槽底能够实现对轴承的支撑，提高了输送轮的载重；

3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中输送轮固定座的结构示意图；

图2为本实用新型中输送轮固定座的截面示意图；

图3、图4示出了本实用新型中波峰焊点检测的输送装置的结构示意图。

图中：

1为输送轮固定座；

2为输送轮轴；

3为输送轮；

4为同步带调紧块；

5为步进电机座；

6为同步轮；

7为轴承安装孔；

701为上安装槽；

702为连通孔；

703为下安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的输送轮固定座，包括固定座本体；

所述固定座本体呈长条状；所述固定座本体上设置有多个轴承安装孔。

所述轴承安装孔包括上安装槽、连通孔和下安装槽；所述上安装槽、所述连通孔和所述下安装槽依次设置；所述连通孔的上端设置在所述上安装槽的槽底中，所述连通孔的下端设置在所述下安装槽的槽底中。

所述轴承安装孔设置在所述固定座本体一侧端部，沿长度方向依次排列。

本实用新型提供的用于波峰焊点检测的输送装置，包括所述的输送轮固定座1、输送轮轴2、输送轮以及同步轮；

其中，所述输送轮固定座1的轴承安装孔内设置有轴承；

所述输送轮轴2设置在所述轴承的内圈中；所述输送轮轴2的上端连接所述同步轮，下端连接有所述输送轮；

当所述同步轮转动时，通过输送轮轴2带动所述输送轮转动。

本实用新型提供的用于波峰焊点检测的输送装置，还包括步进电机座5和同步带；

其中，所述步进电机座5连接输送轮固定座1的一端部，所述步进电机座5上设置有步进电机；所述步进电机驱动驱动轮转动；所述同步轮、所述驱动轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合；

当所述步进电机驱动驱动轮转动时，通过所述同步带带动所述同步轮转动。

本实用新型提供的用于波峰焊点检测的输送装置，还包括同步带调紧块4；

其中，所述同步带调紧块4输送轮固定座1的另一端部；所述同步带调紧块4上设置有同步带调节轮；

所述同步带调节轮设置在所述同步带的内侧，与所述同步带啮合。

所述输送轮轴2、所述输送轮以及所述同步轮同轴设置。

多个轴承安装孔沿所述输送轮固定座1的长度方向依次排列；所述输送轮轴2、输送轮以及同步轮一一对应；多个输送轮依次排列形成输送通道。

所述轴承安装孔的上安装槽内设置有所述轴承。

在本实施例中，本实用新型中固定座本体上设置有多个轴承安装孔，轴承安装孔沿长度方向依次排列，从而能够装配多个依次排列的输送轮，实现物件的稳定传送；本实用新型中轴承安装孔包括上安装槽、连通孔和下安装槽，上安装槽设置有所述轴承，上安装槽的槽底能够实现对轴承的支撑，提高了输送轮的载重；本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。