一种斜身式数控车床的制作方法

文档序号:12753442阅读:420来源:国知局

本实用新型涉及一种数控车床,具体为一种斜身式数控车床,属于车床应用技术领域。



背景技术:

随着计算机控制技术的发展,数控车床经运算处理由数控装置发出各种控制信号,完成各项加工动作,较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。而目前市场上存在的水平式车床,占用面积大,排屑困难,且不便于操作者操作与观察,无法实现封闭截面整体结构,降低了床身刚度,刀具按加工顺序排列,当加工零件改变后,刀库中的刀具顺序需按照新零件的工艺顺序重新排列,降低了系统的柔性,当工艺过程中有些工步所用的刀具相同时,也不允许重复使用同一把刀,必须按加工顺序排列几把相同的刀具,增加了刀具的数量和刀库储存量,且加工前必须仔细检查刀具顺序,否则易造成严重事故,耗时耗力,因此,针对上述问题提出一种斜身式数控车床。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斜身式数控车床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种斜身式数控车床,包括躯壳以及设置所述躯壳外侧的控制箱,所述躯壳顶端设置中央数控器,且所述中央数控器外侧安装刀库;所述刀库内部设置刀具,且所述刀具一侧设置刀架;所述刀架一端连接斜床机架,且所述斜床机架一侧设置导轨;所述导轨顶端设置进屑口;所述斜床机架侧面连接主轴,且所述主轴一端连接驱动机;所述躯壳侧壁安装控制箱和出屑口;所述斜床机架外侧安装防护罩。

优选的,所述斜床机架与所述躯壳之间的倾斜角为45°-70°。

优选的,所述刀具设有若干个。

优选的,所述进屑口的长度大于所述斜床机架的长度。

优选的,所述刀架与所述导轨之间滑动连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构紧凑,占用空间小;

2、该种斜身式数控车床采用倾斜床身,外形美观、占地面积小、易于排屑,且便于操作者操作与观察,可采用封闭截面整体结构,提高床身刚度,斜床机架角度可自由调整,适用性更广,采用刀具、刀座编码选择,刀具在刀库中不必按照工件的加工顺序排列,无论加工任何工件,都不必改变刀具在刀库中的原有排列顺序,可任意存放,增加了系统的柔性,可使同一刀具供不同工件、不同工步共同使用,减少了刀具数量,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、刀架,2、刀具,3、驱动机,4、中央数控器,5、进屑口,6、控制箱,7、出屑口,8、躯壳,9、主轴,10、防护罩,11、斜床机架,12、导轨,13、刀库。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种斜身式数控车床,包括躯壳8以及设置所述躯壳8外侧的控制箱6,所述躯壳8顶端设置中央数控器4,且所述中央数控器4外侧安装刀库13;所述刀库13内部设置刀具2,且所述刀具2一侧设置刀架1;所述刀架1一端连接斜床机架11,且所述斜床机架11一侧设置导轨12;所述导轨12顶端设置进屑口5;所述斜床机架11侧面连接主轴9,且所述主轴9一端连接驱动机3;所述躯壳8侧壁安装控制箱6和出屑口7;所述斜床机架11外侧安装防护罩10。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述斜床机架11与所述躯壳8之间的倾斜角为45°-70°。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述刀具2设有若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述进屑口5的长度大于所述斜床机架11的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述刀架1与所述导轨12之间滑动连接。

本实用新型在使用时,将车床安装在牢固的基础上,根据工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求,利用中央数控器4设置车床的控制精度,以及编码刀具2,将待加工工件固定在斜床机架11上,启动驱动机3,刀具2根据之前的编码进行识别,在刀库13中自由更换,对工件进行加工,同时刀架1在导轨12上滑动,对工件进行全角度加工,产生的碎屑由进屑口5进出,并由出屑口7排出,加工完后,保证车床清洁,车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响,如车床附近有振源,则车床四周应设置防振沟,否则直接影响车床的加工精度及稳定性,使电子元件接触不良,发生故障,影响车床的可靠性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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