本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种铝材双边斜切机。
背景技术：
以往制作铝型材框架通常需要由人手对型材预先画好标记，并用手持电锯对标记好的型材进行切割加工。但是由于手持电锯稳定性较差，对加工者的技术要求较高，因此渐渐被台式圆锯机取代。然而使用圆锯机需要准备一个较为平整的加工平台才能正常工作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种铝材双边斜切机，其能够直接对铝型材进行斜切加工，便于制作相框、窗框等铝型材框架。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：
一种铝材双边斜切机，包括机架，所述机架内设有驱动气缸、连杆组和圆锯切割机构，所述圆锯切割机构有两组，分别位于驱动气缸的左右两侧，且均通过连杆组与驱动气缸的输出端连接，所述圆锯切割机构包括方钢摆臂、驱动电机、带轮传动组、圆锯片和冷却液喷头，所述方钢摆臂一端与机架铰接，另一端与圆锯片铰接，所述驱动电机与方钢摆臂固定连接，通过带轮传动组驱动圆锯片转动，所述冷却液喷头正对圆锯片，且通过管道与外设的冷却液供料源连通。所述连杆组包括主杆和副杆，所述主杆的中部与驱动气缸的输出端连接固定连接，所述副杆一端与方钢摆臂铰接，另一端与主杆铰接。所述机架还包括加工平台，所述加工平台位于圆锯片的下方，所述加工平台上设有型材夹具。所述加工平台上还设有标尺，所述标尺与型材夹具平行。
由于本实用新型以方钢制作成方钢摆臂，使得铝材双边斜切机工作时稳定可靠，不容易发生颤动。还设有加工平台，可同时完成夹持固定和测量工作，大大提升了工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型做进一步详细阐述。
如图1所示，一种铝材双边斜切机，包括机架1，所述机架1内设有驱动气缸2、连杆组和圆锯切割机构，所述圆锯切割机构有两组，分别位于驱动气缸2的左右两侧，且均通过连杆组与驱动气缸2的输出端连接，所述圆锯切割机构包括方钢摆臂31、驱动电机32、带轮传动组、圆锯片33和冷却液喷头34，所述方钢摆臂31一端与机架1铰接，另一端与圆锯片33铰接，所述驱动电机32与方钢摆臂31固定连接，通过带轮传动组驱动圆锯片33转动，所述冷却液喷头34正对圆锯片33，且通过管道与外设的冷却液供料源连通。
进一步作为优选的实施方式，所述连杆组包括主杆41和副杆42，所述主杆41的中部与驱动气缸2的输出端连接固定连接，所述副杆42一端与方钢摆臂31铰接，另一端与主杆41铰接。
进一步作为优选的实施方式，所述机架还包括加工平台，所述加工平台位于圆锯片的下方，所述加工平台上设有型材夹具。
进一步作为优选的实施方式，所述加工平台上还设有标尺，所述标尺与型材夹具平行。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。