一种方便调节的模盒机构的制作方法

本实用新型涉及一种方便调节的模盒机构。

背景技术：

拉丝机是在工业应用中广泛使用的机械设备，应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。其中金属拉丝机用于标准件等金属制品生产预加工，在金属压力加工中，金属在外力作用下强行通过眼模，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸。模盒是拉丝机在金属线材或棒材拉拔过程的关键部件，模盒的两端分别设有线材入口和眼模套，眼模安装在眼模套内。弹高、弹宽大小是评价拉拔线材线性好坏的重要考核参数，而线材的弹宽、弹高是由卷筒拉拔时眼模的角度控制的，要保证线性稳定又需保证眼模高度与卷筒R角高度持平。传统的模盒在使用时，调节模盒使眼模产生角度后，钢丝水平高度与卷筒R角处高度就不一致，整个模盒的水平高低调节极不方便，且无法精确控制，给人们带来了麻烦。因此，亟需一种能方便调节高度及倾斜角度的模盒。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、精确、便捷调整模盒的高度和角度的方便调节的模盒机构，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种方便调节的模盒机构，包括水平转动设于拉丝机车台上的一Y轴旋转机构，所述Y轴旋转机构包括一Y轴旋转基座和与Y轴旋转基座相配合的Y轴旋转基座调节机构，在Y轴旋转基座的顶部设有一Y轴竖直滑动机构，所述Y轴竖直滑动机构包括一Y轴竖直滑动基座和与Y轴竖直滑动基座相配合的Y轴滑动基座调节机构，在Y轴竖直滑动基座的一侧竖直转动设有一X轴旋转机构，所述X轴旋转机构包括一X轴旋转基座和与X轴旋转基座相配合的X轴旋转基座调节机构，在X轴旋转基座的一侧安装有一模盒。

所述Y轴旋转基座调节机构包括设于Y轴旋转基座两侧的拉丝机车台表面的两Y轴旋转基座螺纹孔板，两Y轴旋转基座螺纹孔板关于Y轴旋转基座的中心呈点对称设置，在每个Y轴旋转基座螺纹孔板上分别水平螺纹穿设有一Y轴旋转基座调节螺栓，所述Y轴旋转基座调节螺栓的端部分别抵接于Y轴旋转基座的两侧，在Y轴旋转基座的底面中间竖直设有一Y轴旋转基座安装轴，所述Y轴旋转基座安装轴的下端穿过拉丝机车台设置，在拉丝机车台下方的Y轴旋转基座安装轴外侧套设有一推力球轴承，所述推力球轴承通过一轴承压盖紧固于Y轴旋转基座安装轴上。

所述Y轴滑动基座调节机构包括一竖直设于Y轴旋转基座顶部的一丝杠安装槽，在丝杠安装槽内竖直设有一丝杠，Y轴竖直滑动基座安装于丝杠的螺母上，丝杠的顶端设有一调节手柄。

所述X轴旋转基座调节机构包括水平设于Y轴滑动基座顶部的一X轴旋转基座螺纹孔板，在X轴旋转基座螺纹孔板的两侧分别螺纹穿设有一X轴旋转基座调节螺栓，所述X轴旋转基座调节螺栓的端部分别抵接于模盒的两侧顶部，在Y轴滑动基座的两侧分别设有一X轴旋转基座安装腰型孔，所述X轴旋转基座通过螺栓安装于X轴旋转基座安装腰型孔上，在X轴旋转基座的中部设有一安装槽，在安装槽内设有一推力球轴承，所述推力球轴承通过一穿过推力球轴承内圈及安装槽的紧固轴紧固于X轴旋转基座上，在X轴旋转基座的两侧分别设有模盒安装孔，所述模盒通过螺栓安装于模盒安装孔上。

在拉丝机车台上方的Y轴旋转基座安装轴的外侧套设有一转盘，转盘与拉丝机车台的上表面固连，在转盘的上表面设有一圈填充润滑脂的环形凹槽。

本实用新型的有益效果是：该方便调节的模盒机构，通过Y轴旋转机构、X轴旋转机构、Y轴竖直滑动机构的配合，能精确、便捷的调整模盒的高度和角度，精确的眼模角度保证了卷筒拉拔时线材线性稳定，使弹宽、弹高符合标准，并且对于模盒需大尺寸高低调整的场合，如倒立式拉丝机，则更多便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1中将粉盒卸下后的结构示意图；

图4为图3的后视结构示意图。

图中，1、Y轴旋转基座，2、Y轴竖直滑动基座，3、X轴旋转基座，4、模盒，5、拉丝机车台，6、Y轴旋转基座螺纹孔板，7、Y轴旋转基座调节螺栓，8、Y轴旋转基座安装轴，9、推力球轴承，10、轴承压盖，11、丝杠安装槽，12、丝杠，13、调节手柄，14、X轴旋转基座螺纹孔板，15、X轴旋转基座调节螺栓，16、X轴旋转基座安装腰型孔，17、安装槽，18、紧固轴，19、模盒安装孔，20、转盘，21、环形凹槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图4中所示，该实施例包括水平转动设于拉丝机车台上的一Y轴旋转机构，所述Y轴旋转机构包括一Y轴旋转基座1和与Y轴旋转基座1相配合的Y轴旋转基座调节机构，在Y轴旋转基座1的顶部设有一Y轴竖直滑动机构，所述Y轴竖直滑动机构包括一Y轴竖直滑动基座2和与Y轴竖直滑动基座2相配合的Y轴滑动基座调节机构，在Y轴竖直滑动基座2的一侧竖直转动设有一X轴旋转机构，所述X轴旋转机构包括一X轴旋转基座3和与X轴旋转基座3相配合的X轴旋转基座调节机构，在X轴旋转基座的一侧安装有一模盒4。

所述Y轴旋转基座调节机构包括设于Y轴旋转基座1两侧的拉丝机车台5表面的两Y轴旋转基座螺纹孔板6，两Y轴旋转基座螺纹孔板6关于Y轴旋转基座1的中心呈点对称设置，在每个Y轴旋转基座螺纹孔板6上分别水平螺纹穿设有一Y轴旋转基座调节螺栓7，所述Y轴旋转基座调节螺栓7的端部分别抵接于Y轴旋转基座1的两侧，在Y轴旋转基座1的底面中间竖直设有一Y轴旋转基座安装轴8，所述Y轴旋转基座安装轴8的下端穿过拉丝机车台5设置，在拉丝机车台5下方的Y轴旋转基座安装轴8外侧套设有一推力球轴承9，所述推力球轴承9通过一轴承压盖10紧固于Y轴旋转基座安装轴8上。

所述Y轴滑动基座调节机构包括一竖直设于Y轴旋转基座1顶部的一丝杠安装槽11，在丝杠安装槽11内竖直设有一丝杠12，Y轴竖直滑动基座2安装于丝杠12的螺母上，丝杠12的顶端设有一调节手柄13。

所述X轴旋转基座调节机构包括水平设于Y轴滑动基座2顶部的一X轴旋转基座螺纹孔板14，在X轴旋转基座螺纹孔板14的两侧分别螺纹穿设有一X轴旋转基座调节螺栓15，所述X轴旋转基座调节螺栓15的端部分别抵接于模盒4的两侧顶部，在Y轴滑动基座2的两侧分别设有一X轴旋转基座安装腰型孔16，所述X轴旋转基座3通过螺栓安装于X轴旋转基座安装腰型16孔上，在X轴旋转基座3的中部设有一安装槽17，在安装槽17内设有一推力球轴承9，所述推力球轴承9通过一穿过推力球轴承9内圈及安装槽17的紧固轴18紧固于X轴旋转基座3上，在X轴旋转基座3的两侧分别设有模盒安装孔19，所述模盒4通过螺栓安装于模盒安装孔19上。

在拉丝机车台5上方的Y轴旋转基座安装轴8的外侧套设有一转盘20，转盘20与拉丝机车台5的上表面固连，在转盘20的上表面设有一圈填充润滑脂的环形凹槽21，转盘20上的环形凹槽21内填充润滑脂，用以减小摩擦阻力。

安装时，通过如下步骤将各部件进行组装：

(1)先通过螺栓将X轴旋转基座3的两侧紧固在Y轴竖直滑动基座2上的X轴旋转基座安装腰型孔16上，再通过紧固轴18将X轴旋转基座3的中部安装在Y轴竖直滑动基座2上，并安装推力球轴承9；在松开X轴旋转基座安装腰型孔16上上的螺栓时，X轴旋转基座3可以在Y轴竖直滑动基座2上旋转；

(2)将模盒4通过螺栓安装在X轴旋转基座3上；

(3)将Y轴竖直滑动基座2通过螺栓与Y轴旋转基座1紧固一体；

(4)将Y轴旋转基座1安装在拉丝机车台5上，并安装转盘20和推力球轴承9，通过轴承压盖10对推力球轴承9进行预紧，使Y轴旋转基座1可以在拉丝机车台5上旋转。

生产时，需要调整模盒4的高度时，转动丝杠12上的调节手柄13即可使模盒4上升或下降。

需要使模盒4沿X轴顺时针旋转时，先将松开X轴旋转基座安装腰型孔16上的螺栓，然后使左侧的X轴旋转基座调节螺栓15向上转动松开一些，再使右侧的X轴旋转基座调节螺栓15向下转动拧紧，即可使模盒4沿X轴顺时针旋转。调整完后，将X轴旋转基座3通过螺栓安装在Y轴竖直滑动基座2上的X轴旋转基座安装腰型孔16上，再拧紧X轴旋转基座安装腰型孔16上的螺栓，防止X轴旋转基座3转动。

需要使模盒4沿Y轴旋转时，也是先松开Y轴旋转基座1一侧的Y轴旋转基座调节螺栓7，然后再拧紧另一侧的Y轴旋转基座调节螺栓7，即可实现模盒4沿Y轴的旋转。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。