一种钢管输出导向装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备，尤其是一种钢管输出导向装置。

背景技术：

随着社会的发展进步，企业设备的不断完善，在钢管加工这一行业，由于钢管又长又重不好拿放，搬运时需要耗费大量的人力相当麻烦，当每次加工完钢管后，需要员工去将设备上加工完的光管搬运走然后继续加工，降低了企业的生产效率，无法达到一个自动化的程度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢管输出导向装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种钢管输出导向装置，包括导向杆、气缸、底座，所述导向杆两端对称设有带轮，导向轮一端所设的带轮通过销活动连接，导向杆另一端所设的带轮一侧与电机连接，两端带轮上通过皮带相互配合，导向杆通过固定套与底座配合连接，固定套上的连接块一端与气缸配合，气缸尾端通过螺栓固定在固定板上，固定板固定在底座上，底座两侧设有凹槽，凹槽内设有若干圆柱孔，底座通过螺栓固定在地面上。

作为优选，所述导向杆上的固定套与底座上的连接为活动连接，连接处设有轴承。

作为优选，所述固定板上设有肋板。

作为优选，所述电机通过螺栓固定在导向杆的一侧。

作为优选，所述底座通过若干支撑板焊接连接。

有益效果：本实用新型所提供的这种钢管输出导向装置，结构简单，导向精准，实现自动化。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种钢管输出导向装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导向杆的结构示意图。

图3为本实用新型底座的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种钢管输出导向装置，包括导向杆1、气缸2、底座3，所述导向杆1两端对称设有带轮4，导向轮1一端所设的带轮4通过销活动连接，导向杆1另一端所设的带轮4一侧与电机5连接，两端带轮4上通过皮带相互配合，导向杆1通过固定套6与底座3配合连接，固定套6上的连接块7一端与气缸2配合，气缸2尾端通过螺栓固定在固定板8上，固定板8固定在底座3上，底座3两侧设有凹槽，凹槽内设有若干圆柱孔，底座3通过螺栓固定在地面上，所述导向杆1上的固定套6与底座3上的连接为活动连接，连接处设有轴承，所述固定板8上设有肋板，所述电机5通过螺栓固定在导向杆1的一侧，所述底座3通过若干支撑板焊接连接。

实际工作时，钢管输出装置安置在冷拔加工装置的一侧，在钢管加工时，导向杆1通过气缸2控制，导向杆1旋转到冷板加工装置的一侧并与其平行，气缸2伸缩时拉动导向杆1上的连接块7并通过导向杆1上的固定套6与底座3上的圆柱活动连接实现旋转，固定套6上端设有弹性挡圈，在导向杆1转动时使其更加平稳，当冷拔装置拉过导向装置后，气缸2伸缩带动连接块7驱动导向杆1旋转到冷板加工台面，当冷拔完毕时，钢管掉到导向装置上的导向杆1上，此时通过电机5驱动带轮4，使皮带开始运动，钢管通过皮带的运输输送出去。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范。