本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元。
背景技术：
目前机械自动化的趋势日益明显，在生产的过程中，通常需要将部件装配在一起，在装配的过程中就需要输送物料，传统的出料步骤会使得机器与工件产生摩擦碰撞，造成工件磨损，而且还需要人工控制，效率低下，有鉴于此，有必要对现有的铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元予以改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元，其结构简单，易操作，出料便捷，工件磨损小，工作效率高，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元，该铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元包括安装在两条铁芯弹簧移位导轨的滑块上的铁芯弹簧移位板，铁芯弹簧移位板的中间位置设有气缸避让槽，铁芯弹簧移位板的下端面安装有与之垂直的齿条移位气缸安装板，齿条移位气缸安装板上安装有齿条移位滑台气缸，齿条移位滑台气缸的滑台上安装有移位齿条安装板，移位齿条安装板位于铁芯弹簧移位板上的气缸避让槽内，移位齿条安装板的上平面安装有铁芯弹簧移位齿条，移位齿条安装板的上平面通过一对导向杆支座安装有一根铁芯弹簧移位导向杆，铁芯弹簧移位导向杆上套装有两个铁芯弹簧顶针安装块，铁芯弹簧移位导向杆上位于两个铁芯弹簧顶针安装块之间套装有铁芯弹簧移位齿轮，铁芯弹簧移位齿轮和铁芯弹簧移位齿条相啮合，两个铁芯弹簧顶针安装块上均安装有铁芯弹簧顶针，两根铁芯弹簧顶针上均套装有可滑动的套筒，移位齿条安装板的上平面还安装有三个呈品字形排布的夹头，三个夹头上通过螺栓固定有铁芯弹簧移位安装板，铁芯弹簧移位安装板的上平面安装有相对应的两个移位连杆座，两个移位连杆座上均销接一对铁芯弹簧移位连杆，每对铁芯弹簧移位连杆分别通过螺丝与两个套筒铰接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元，其结构简单，易操作，出料便捷，工件磨损小，工作效率高，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元，该铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元包括铁芯弹簧移位板45191，铁芯弹簧移位板45191的中间位置设有气缸避让槽，铁芯弹簧移位板45191的下端面安装有与之垂直的齿条移位气缸安装板45192，齿条移位气缸安装板45192上安装有齿条移位滑台气缸45193，齿条移位滑台气缸45193的滑台上安装有移位齿条安装板45194，移位齿条安装板45194位于铁芯弹簧移位板45191上的气缸避让槽内，移位齿条安装板45194的上平面安装有铁芯弹簧移位齿条45195，移位齿条安装板45194的上平面通过一对导向杆支座安装有一根铁芯弹簧移位导向杆45196，铁芯弹簧移位导向杆45196上套装有两个铁芯弹簧顶针安装块45197，铁芯弹簧移位导向杆45196上位于两个铁芯弹簧顶针安装块45197之间套装有铁芯弹簧移位齿轮45198，铁芯弹簧移位齿轮45198和铁芯弹簧移位齿条45195相啮合，两个铁芯弹簧顶针安装块45197上均安装有铁芯弹簧顶针45199，两根铁芯弹簧顶针45199上均套装有可滑动的套筒451910，移位齿条安装板45194的上平面还安装有三个呈品字形排布的夹头451911，三个夹头451911上通过螺栓固定有铁芯弹簧移位安装板451912，铁芯弹簧移位安装板451912的上平面安装有相对应的两个移位连杆座，两个移位连杆座上均销接一对铁芯弹簧移位连杆451913，每对铁芯弹簧移位连杆451913分别通过螺丝与两个套筒451910铰接。
本实用新型铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元工作时，两个铁芯弹簧分别套在两根顶针45199上，齿条移位滑台气缸45193运转使得铁芯弹簧移位齿条45195带动铁芯弹簧移位齿轮45198旋转，从而使得铁芯弹簧移位导向杆45196旋转，铁芯弹簧移位导向杆45196旋转使得两个铁芯弹簧顶针安装块45197上的铁芯弹簧移位连杆451913带动铁芯弹簧顶针45199上移，机器重复以上工作步骤。
本实用新型铁芯组件装配机构的铁芯弹簧出料单元，其结构简单，易操作，出料便捷，工件磨损小，工作效率高，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。