铣刀精度调整装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种铣刀精度调整装置。

背景技术：

铣刀的铣削深度可大可小，并没有一个什么标准。铣削的深度大了，走刀的速度就会低下来，铣削的深度小了，走刀的速度就会提上去。不过走刀的速度一定要控制，否则就容易打刀。铣刀精度调整装置，用来调整铣刀切削刃宽度，都是采用调整铣刀垫块来实现的，但是在调整铣刀垫块时，铣刀垫块可以上下左右滑移，不能保证其只在左右方向上滑移，进而不能精准地达到所需铣刀切削刃宽度的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种铣刀精度调整装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣刀精度调整装置，包括铣刀架、铣刀片和铣刀垫块，所述铣刀架呈圆盘状，该圆盘状的铣刀架上均匀开设有若干安装铣刀片的刀槽，所述刀槽侧面上设有第一V型齿，刀槽侧面的中间开设有螺纹孔，螺纹孔内安装调节铣刀垫块位置的调节螺钉，螺纹孔的中心与第一V型齿的顶面具有1～2mm的间隙，所述铣刀垫块安装在刀槽内，铣刀垫块的背面具有与刀槽侧面上的第一V型齿相配合的第二V型齿，铣刀垫块的中部具有容纳部分调节螺钉的半圆槽，半圆槽的长度大于调节螺钉的长度。

螺纹孔的中心与第一V型齿的顶面具有1～2mm的间隙，使调节螺钉露出螺纹孔，但又不滑出螺纹孔。

进一步地，所述铣刀片安装在铣刀垫块一侧，并通过紧定螺钉紧固。

进一步地，所述铣刀片一侧设置有楔块，所述楔块通过双头螺钉固定在铣刀架上。

进一步地，所述铣刀架的中间具有内孔，内孔上开设有键槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铣刀垫块通过其第二V型齿与刀槽的第一V型齿配合进行限位，调节螺钉露出的部分落在半圆槽中，通过转动调节螺钉，使得铣刀垫块左右滑移，从而达到铣刀切削刃宽度的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型中铣刀垫块的结构示意图。

图4是图3的右视图。

图中：1.铣刀架，2.铣刀片，3.铣刀垫块，4.刀槽，5.第一V型齿，6.螺纹孔，7.调节螺钉，8.间隙，9.第二V型齿，10.半圆槽，11.紧定螺钉，12.楔块，13.双头螺钉，14.内孔，15.键槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示，一种铣刀精度调整装置，包括铣刀架1、铣刀片2和铣刀垫块3，铣刀架1呈圆盘状，该圆盘状的铣刀架1上均匀开设有若干安装铣刀片2的刀槽4，刀槽4侧面上设有第一V型齿5，刀槽4侧面的中间开设有螺纹孔6，螺纹孔6内安装调节铣刀垫块3位置的调节螺钉7，螺纹孔6的中心与第一V型齿5的顶面具有1～2mm的间隙8，铣刀垫块3安装在刀槽4内，如图3～4所示，铣刀垫块3的背面具有与刀槽4侧面上的第一V型齿5相配合的第二V型齿9，铣刀垫块3的中部具有纳部分容调节螺钉7的半圆槽10，半圆槽10的长度大于调节螺钉7的长度。

如图1～2所示，铣刀片2安装在铣刀垫块3一侧，并通过紧定螺钉11紧固。铣刀片2一侧设置有楔块12，楔块12通过双头螺钉13固定在铣刀架1上。铣刀架1的中间具有内孔14，内孔14上开设有键槽15。

具体操作时，调节螺钉7拧在铣刀架1的螺纹孔6中，铣刀垫块3的第二V型齿9与刀槽4侧面上的第一V型齿5配合，调节螺钉7露出的部分落在半圆槽10中，预紧楔块12，转动调节螺钉7，使得铣刀垫块3左右滑移，从而达到铣刀切削刃宽度的要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。