一种上辊架与底座分立设置的矫直装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种上辊架与底座分立设置的矫直装置。

背景技术：

钢管在焊接之前需要进行矫直，以提高焊接钢管的质量。现有的钢管矫直设备存在钢管导入困难等问题。这主要是因为钢管在刚刚进入矫直设备内的时候因定位功能欠缺造成的。如果钢管在输入时出现歪曲的情况则钢管不仅难以达到理想的矫直目标，另外还会对上辊和下辊造成损坏，使矫直设备出现难以修复的故障。由此可见，如何研究出一种上辊架与底座分立设置的矫直装置，对刚刚输入的钢管具有良好的定位功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可对导入钢管进行良好限位的上辊架与底座分立设置的矫直装置。

本实用新型一种上辊架与底座分立设置的矫直装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端可拆卸连接有上辊架，所述支撑柱的下端固定连接有下辊安装架；所述上辊架下方设有上辊安装架，所述上辊安装架的上固定连接有上辊安装架高度调节装置；所述上辊安装架高度调节装置包括与所述上辊架固定连接的传动装置和与所述上辊安装架固定连接的连接板；在所述上辊架和所述上辊安装架之间还设有钢管输送定位板，所述钢管输送定位板的上端固定连接有钢管输送定位板高度调节装置，所述钢管输送定位板高度调节装置包括与所述上辊架滑动连接的升降杆、与所述升降杆下端固定连接的横梁。

进一步地，所述传动装置的传动方式为蜗轮传动。

进一步地，所述升降杆外接有液压动力装置。

进一步地，所述支撑柱与所述上辊架通过螺栓固定连接。

进一步地，所述输送定位板上开设有钢管输送口。

进一步地，所述底座与所述支撑柱之间通过焊接固定连接，所述支撑柱与所述下辊安装架通过焊接固定连接。

本实用新型一种上辊架与底座分立设置的矫直装置，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该上辊架与底座分立设置的矫直装置中通过设置所述钢管输送定位板使钢管进入上辊与下辊之间时的前进方向能够安照预设方向移动，该设计提高了钢管运输方向的准确性，从而可以减少因钢管导入方向存在偏差而出现损坏上辊和下辊的概率。通过设置所述升降杆可以对所述横梁的高度进行良好的调控，通过设置所述横梁使所述钢管输送定位板得以固定，并依靠所述横梁作用实现升降运动，从而对所述钢管输送定位板进行精确的位置调节，该设计使钢管导入过程更为顺利。

第二，该上辊架与底座分立设置的矫直装置中所述传动装置的传动方式为蜗轮传动。由于该传动方式具有很大的传动比，并且结构紧凑，所以在实现所述上辊安装架高度调节功能的同时还能降低所述传动装置的占用空间。

第三，该上辊架与底座分立设置的矫直装置中所述升降杆外接有液压动力装置。由于所述液压动力装置具有噪音小的优点，所以该设计可以显著降低钢管矫直过程中所产生噪音的音量大小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、上辊架；2、钢管输送定位板高度调节装置；3、上辊安装架；4、下辊安装架；5、支撑柱；6、底座；7、上辊安装架高度调节装置；8、钢管输送定位板；8.1、钢管输送口。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-3所示，一种上辊架与底座分立设置的矫直装置，包括底座6，所述底座6上固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的上端可拆卸连接有上辊架1，所述支撑柱5的下端固定连接有下辊安装架4。所述上辊架1下方设有上辊安装架3，所述上辊安装架3的上固定连接有上辊安装架高度调节装置7。所述上辊安装架高度调节装置7包括与所述上辊架1固定连接的传动装置和与所述上辊安装架3固定连接的连接板。在所述上辊架1和所述上辊安装架3之间还设有钢管输送定位板8，所述钢管输送定位板8的上端固定连接有钢管输送定位板高度调节装置2，所述钢管输送定位板高度调节装置2包括与所述上辊架1滑动连接的升降杆、与所述升降杆下端固定连接的横梁。

本实用新型中，通过设置所述钢管输送定位板8使钢管进入上辊与下辊之间时的前进方向能够安照预设方向移动，该设计提高了钢管运输方向的准确性，从而可以减少因钢管导入方向存在偏差而出现损害上辊和下辊的概率。通过设置所述升降杆可以对所述横梁的高度进行良好的调控，通过设置所述横梁使所述钢管输送定位板8得以固定，并依靠所述横梁作用实现升降运动，从而对所述钢管输送定位板8进行精确的位置调节，该设计使钢管导入过程更为顺利。

所述传动装置的传动方式为蜗轮传动。由于该传动方式具有很大的传动比，并且结构紧凑，所以在实现所述上辊安装架3高度调节功能的同时还能降低所述传动装置的占用空间。

所述升降杆外接有液压动力装置。由于所述液压动力装置具有噪音小的优点，所以该设计可以显著降低钢管矫直过程中所产生噪音的音量大小。

为了使所述支撑柱5与所述上辊架1之间的安装与拆卸更加方便，同时也为使所述支撑柱5与所述上辊架1在组装之后具有较高的连接强度，所以将所述支撑柱5与所述上辊架1设计为通过螺栓固定连接。

为了使钢管输入时更加顺利，所以在所述输送定位板8上开设有钢管输送口8.1。该设计使钢管输送的定位装置以及导入进口整合为一个整体，简化了本实用新型的结构组成。

为了使所述底座6、所述支撑柱5以及所述下辊安装架4构成一个整体，所以将所述底座6与所述支撑柱5之间设计为通过焊接固定连接，将所述支撑柱5与所述下辊安装架4也设计为通过焊接固定连接。该连接方式能够最大限度的提高连接强度。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。