本实用新型涉及数控深度冷却系统，尤其涉及一种替代切削液的数控深度冷却系统。
背景技术：
随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工需求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质，近年来我国进口及国产的数控机床、加工中心等先进设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本高，为此，特申请一种替代切削液的数控深度冷却系统。
技术实现要素：
为克服上述不足，本实用新型提供了一种替代切削液的数控深度冷却系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种替代切削液的数控深度冷却系统，包括数控系统、主轴箱、工件、刀具、特殊喷嘴、保温管、气体发生器、温度侦测器、电子开关、液态氮罐、输送管、温度传感器，其特征在于：所述的液态氮罐与气体发生器相连接，气体发生器与温度侦测器相连接，温度侦测器与电子开关相连接，电子开关与保温管相连接，保温管与主轴箱相连接；所述的主轴箱上设有刀具、特殊喷嘴和温度传感器；所述的工件与刀具连接；所述的特殊喷嘴设于刀具顶部且与刀具并排；所述的数控系统与温度侦测器、温度传感器以及电子开关相连接。
所述的保温管中的气体经主轴箱后与特殊喷嘴相连接。
所述的刀具(2)为倒T状。
所述的特殊喷嘴(3)大于1个，且并排垂直向下设置。
所述的液态氮罐通过管子与气体发生器相连接。
所述的数控系统与传感器、温度侦测器以及电子开关通过导线并联，传感器发出将数据传送到数控系统中，再由数控系统对电子开关发出指令；同样的温度侦测器将数据发送到数控系统，再由数控系统对电子开关发出指令。
本实用新型利用超低温氮气使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法，减少了对环境的污染，是一种环保节能的切削液替代品。
附图说明：
图1为本实用新型的示意图
1.工件；2.刀具；3.特殊喷嘴；4.保温管；5.气体发生器；6.液态氮罐；7.主轴箱、8.温度侦测器；9.电子开关；10.温度传感器；。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种替代切削液的数控深度冷却系统，包括数控系统、主轴箱7、工件1、刀具2、特殊喷嘴3、保温管4、气体发生器5、温度侦测器8、电子开关9、液态氮罐6、输送管7、温度传感器10，液态氮罐6与气体发生器5通过管子相连接，气体发生器5与温度侦测器8相连接，温度侦测器8与电子开关9相连接，电子开关9与保温管4相连接，保温管4与主轴箱7相连接；主轴箱7上设有刀具2、特殊喷嘴3和温度传感器10；保温管4中的气体经主轴箱7后与特殊喷嘴3相连接；工件1与刀具2连接；刀具2为倒T状；特殊喷嘴3设于刀具2顶部且与刀具2并排，特殊喷嘴3大于1个，且并排垂直向下设置；数控系统与温度侦测器8、温度传感器10以及电子开关9相连接，且数控系统与传感器、温度侦测器8以及电子开关9通过导线并联，传感器发出将数据传送到数控系统中，再由数控系统对电子开关9发出指令；同样的温度侦测器8将数据发送到数控系统，再由数控系统对电子开关9发出指令。