一种铜管高效切割机的制作方法

文档序号:13833526阅读:593来源:国知局

本实用新型涉及铜管切割机技术领域,具体为一种铜管高效切割机。



背景技术:

铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀,且耐高温、耐高压的优点,可在多种环境中使用。

将铜管加工成目标管件时一般需要切割处理,目前大多采用利用电锯或其他切割工具进行人工切割,采用人工切割时,切割人员的劳动强度很大,导致切割效率低,另外,人工切割很难保证切割质量,容易导致铜管报废,增加了管件的加工成本。

所以,如何设计一种铜管高效切割机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铜管高效切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜管高效切割机,包括工作台和底座,所述工作台顶端设有固定块,所述固定块一侧设有进孔,所述固定块底部安装有固定板,所述工作台顶部设有U型槽,所述工作台顶部安装有圆形管套,所述工作台一侧安装有锯板,所述锯板顶端安装有锯条,所述锯条一侧安装有保护框,所述工作台一侧设有侧板,所述工作台底部设有底座,所述底座和工作台之间通过侧板固定连接,所述底座顶端设有运动槽,所述底座顶端安装有液压马达,所述液压马达一侧设有操作盒,所述操作盒一侧设有开关按钮,所述开关按钮与液压马达之间电性连接,所述操作盒一侧设有电源开关指示灯,所述操作盒一侧设有警报灯,所述底座顶端安装有警报器,所述警报器和警报灯之间信号连接。

进一步的,所述液压马达底部安装有固定片,所述固定片和底座之间通过螺钉固定连接。

进一步的,所述侧板一侧设有螺钉。

进一步的,所述固定块顶端安装有拧栓。

进一步的,所述底座底部安装有垫片。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种铜管高效切割机,通过调整拧栓,可将铜管固定,方便切割,通过液压马达传动,使锯条工作,锯板滑动,实现了铜管切割的自动化,降低了切割人员的劳动强度,提高了切割效率和切割质量,降低了管件加工的成本,当切割机出现故障时,警报器发出信号,警报灯闪烁,以便及时停止切割机工作,对切割机进行维护,且切割机连接部分采用螺钉连接,方便拆卸和维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中:1-U型槽;2-工作台;3-圆形管套;4-锯条;5-锯板;6-保护框;7-运动槽;8液压马达;9固定片;10-开关按钮;11-操作盒;12-警报灯;13-电源开关指示灯;14-警报器;15-垫片;16-螺钉;17-侧板;18-进孔;19-固定块;20-拧栓;21-固定板;22-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种铜管高效切割机,包括工作台2和底座22,所述工作台2顶端设有固定块19,所述固定块19一侧设有进孔18,所述固定块19底部安装有固定板21,所述工作台2顶部设有U型槽1,所述工作台2顶部安装有圆形管套3,所述工作台2一侧安装有锯板5,所述锯板5顶端安装有锯条4,所述锯条4一侧安装有保护框6,所述工作台2一侧设有侧板17,所述工作台2底部设有底座22,所述底座22和工作台2之间通过侧板17固定连接,所述底座22顶端设有运动槽7,所述底座22顶端安装有液压马达8,所述液压马达8一侧设有操作盒11,所述操作盒11一侧设有开关按钮10,所述开关按钮10与液压马达8之间电性连接,所述操作盒11一侧设有电源开关指示灯13,所述操作盒11一侧设有警报灯12,所述底座22顶端安装有警报器14,所述警报器14和警报灯12之间信号连接,所述锯条4通过液压马达8传动,实现了铜管切割的自动化。

进一步的,所述液压马达8底部安装有固定片9,所述固定片9和底座22之间通过螺钉16固定连接。

进一步的,所述侧板17一侧设有螺钉16,所述螺钉16方便拆卸和维修。

进一步的,所述固定块19顶端安装有拧栓20,所述拧栓20固定铜管。

进一步的,所述底座22底部安装有垫片15,所述垫片15可防止底座22与地面接触摩擦。

工作原理:首先,将铜管放入固定块19一侧的进孔18,拧紧固定块19顶端的拧栓20和工作台2顶端的圆形管套3,然后在操作盒11上打开开关按钮10,电源开关指示灯亮13,操作盒11一侧的液压马达8开始工作,通过传动连接带动锯条4工作,锯条4一侧安装有保护框6,防止锯条4断裂,同时锯板5在运动槽7内滑动,实现了铜管切割的自动化,当切割机出现故障时,警报器14发出信号,警报灯12闪烁,以便及时停止切割机工作,方便对切割机进行维护,在工作台2、底座22和侧板17之间采用螺钉16连接,方便拆卸和维修,底座22底部的垫片15可防止底座22与地面接触摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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