一种自动导向装配流水线的制作方法

本实用新型涉及一种汽车制造技术领域，具体涉及一种自动导向装配流水线。

背景技术：

流水线又称为装配线,是一种工业上的生产方式，指每一个工位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。流水线在企业的批量生产中不可或缺。

对于操作熟练程度不高人员，可能会因为时间仓促，出现装配错误或者漏装的零件，影响下一个工位的安装。针对上述情况，需要开发一种工位可自主控制仪表板行进的流水线，适用于汽车内饰件的装配。

技术实现要素：

本实用新型的本实用新型的目的在于克服上述存在的技术问题，提供一种适用于多个不同装配工位的自动导向装配流水线。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动导向装配流水线，包括流水线轨道和预装工作台，所述流水线轨道两端设置有入口导向喇叭口，所述流水线轨道上设置有多个机架，所述每个机架上均配置有装配工作台，所述装配工作台包括支撑架和设置在支撑架上的台面，所述支撑架和台面之间设置有滚珠轴承，所述支撑架底部设置有中心导向装置，所述中心导向装置通过连杆连接在台面下方，所述中心导向装置侧边设置有上转盘自由旋转脚刹，所述支撑架底部还设置有顶地脚刹，所述支撑架下方安装有万向轮，所述预装工作台下方设置有滚轮。

作为优选，所述上转盘自由旋转脚刹和顶地脚刹均设置在流水线轨道的内侧。

作为优选，所述机架上设置有照明开关，所述机架通过地脚固定在地面上。

作为优选，所述流水线轨道呈U型，所述预装工作台放置在流水线轨道内。

本实用新型的有益效果为：这种自动导向装配流水线可以实现工作台在U形轨道中根据需要随意移动，沿途工位多，可执行的工序多，且集成方便，可根据需要自行扩展增加工位；而且安全系数高，每个工位配置有脚刹和照明设备，可提高操作人员的舒适度。本实用新型结构简单，实用性强，自动化程度高，且易于操作，更加人性化，汽车内饰件的装配质量得到保障，可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动导向装配流水线的结构示意图；

图2为本实用新型装配工作台的结构示意图。

附图中的各个部件标记如下：1、装配工作台；11、支撑架；12、台面；13、滚珠轴承；14、连杆；15、万向轮；16、中心导向装置；17、上转盘自由旋转脚刹；18、顶地脚刹；2、流水线轨道；3、地脚；4、滚轮；5、预装工作台；6、机架；7、照明开关；8、入口导向喇叭口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种自动导向装配流水线，包括流水线轨道2和预装工作台5，所述流水线轨道2两端设置有入口导向喇叭口8，所述流水线轨道2上设置有多个机架6，所述每个机架6上均配置有装配工作台1，所述装配工作台1包括支撑架11和设置在支撑架11上的台面12，所述支撑架11和台面12之间设置有滚珠轴承13，操作人员可根据加工需要旋转台面12，所述支撑架11底部设置有中心导向装置17，所述中心导向装置17通过连杆14连接在台面12下方，所述中心导向装置17侧边设置有上转盘自由旋转脚刹16，所述支撑架11底部还设置有顶地脚刹18，所述支撑架11下方安装有万向轮15，可以将装配工作台1根据需要移至任意机架6内，所述预装工作台5下方设置有滚轮4。

所述上转盘自由旋转脚刹16和顶地脚刹18均设置在流水线轨道2的内侧，所述机架6上设置有照明开关7，所述机架6通过地脚3固定在地面上，所述流水线轨道2呈U型，所述预装工作台5放置在流水线轨道2内，所述流水线轨道2外还设置有物料架，所述物料架和装配工作台1所装配的组件一一对应放置。

这种自动导向装配流水线可以实现工作台在U形轨道中根据需要随意移动，沿途工位多，可执行的工序多，且集成方便，可根据需要自行扩展增加工位；而且安全系数高，每个工位配置有脚刹和照明设备，可提高操作人员的舒适度。本实用新型结构简单，实用性强，自动化程度高，且易于操作，更加人性化，汽车内饰件的装配质量得到保障，可提高生产效率。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。