一种快速微调孔位引孔钻模的制作方法

本实用新型属于机械制造工艺装备技术领域，具体涉及到一种可实现两装配件的装配孔同心的快速微调孔位引孔钻模。

背景技术：

在机械制造装配工艺中，成品在机体上安装时通常采用按成品已有的安装孔向机体安装部位进行引导钻孔，以保证装配孔位协调一致。当装配空间狭窄或装配件较大时，操作人员引导钻孔施工难度加大，装配精度降低，同时生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述技术缺陷,提供一种设计合理、结构简单，有效解决装配空间狭窄或装配组件较大时，装配孔配钻难度大、装配精度低的问题，能够提高装配精度、降低劳动强度、提高生产效率的快速微调孔位引孔钻模。

解决上述技术问题采用的技术方案是：包括钻模板和通过锁紧螺母与钻模板相连的钻套，所述的钻模板上设置有钻套孔，所述的钻模板的底面钻套孔的一端设置有凹槽，所述的钻套的外轮廓为台阶结构，所述的台阶结构的上部设置有螺纹、中部为圆柱、底部为圆柱削边台肩。

本实用新型的钻套孔的孔径比钻套的外径大1～3mm。

本实用新型的凹槽几何形状为矩形。

本实用新型的凹槽的宽度比钻套圆柱削边台肩宽度大1～3mm。

本实用新型的钻模板上设置有4个钻套孔。

由于本实用新型采用了钻模板和通过锁紧螺母与钻模板相连的钻套，钻套在钻模板上浮动安装，单个钻套孔可在一定范围内实现孔位微调，解决了装配空间狭窄或装配组件较大时，装配孔配钻难度大、装配精度低的问题，能够提高装配精度、降低劳动强度、提高生产效率，本装置结构简单、设计合理，可推广应用到械制造工艺装备技术领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中钻模板1的结构示意图。

图4是图1中钻套2的结构示意图。

图中：1、钻模板；2、钻套；3、锁紧螺母；a、钻套孔；b、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2、3、4中，本实用新型包括：

钻模板1和通过锁紧螺母3与钻模板1相连的钻套2，在钻模板1上加工有钻套孔a，钻套孔a的位置及数量按装配组件装配孔的理论值确定。优选地，本实施例加工有4个钻套孔a，钻套孔a均布在钻模板1的四角，钻模板1的底面钻套孔a的一端面加工有凹槽b，进一步地，该凹槽b的几何形状为矩形，钻套2的外轮廓为台阶结构，该台阶结构的上部设置有螺纹、中部为圆柱、底部为圆柱削边台肩，使用时，钻套2放入钻模板1的钻套孔a内，圆柱削边台肩沉入凹槽b内，锁紧螺母3在钻模板1的另一面旋入钻套2上部螺纹部分，锁紧钻套2，为了使钻套2顺利进入钻套孔a内，钻套孔a的孔径比钻套2的外径大1～3mm，凹槽b的宽度比钻套2圆柱削边台肩的宽度大1～3mm。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将钻模板1上钻套2的锁紧螺母3松开，调整钻套2位置与已制孔的产品组件装配孔同心，然后再旋入锁紧螺母3，固定钻套2的位置，再将钻模板1取下，放到另一件装配组件上，定好位后按钻模板1钻制装配孔，实现两装配件的装配孔同心一致。