本实用新型涉及电池制造技术，特别涉及一种锂电池标识焊接装置。
背景技术：
众所周知，锂离子电池是近几年迅猛发展起来的绿色环保高新技术新能源产业，由于锂离子电池具有高倍率放电、大容量、对环境无污染等特性，受到国内外企业的青睐。锂离子电池是一种利用化学反应的可逆性，从而能够重复充电、放电的电池，近几年来，随着科技的不断创新，电池产品已经广泛应用于各行各业，其中锂离子电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等应用中已经代替了传统电池，而更加大容量的锂离子电池已经在电动汽车中试用，锂离子电池将成为未来电动汽车的主要动力源。
目前在制造蓄电池时，需要对蓄电池上进行焊接标识的工作，以便后续工作时了解蓄电池的制造来源。目前对蓄电池进行焊接标识时，通常是人工焊接，即手持装有标识焊头的焊枪对蓄电池进行焊接，但是人工进行焊接时容易发生焊接不清楚的问题，造成标识不清晰，并且焊接位置需要人为确定，容易出现焊接位置不一致，影响产品的外观，存在着不足，不能满足社会发展的需求。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种锂电池标识焊接装置，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
针对现有技术中锂电池的标识焊接中存在的不足，影响电池的生产质量，本实用新型提出一种锂电池标识焊接装置，设计新颖，能够方便将标识焊接在锂电池表面，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种锂电池标识焊接装置，包括防护罩壳，防护罩壳内部为中空结构，防护罩壳的顶部设置为锂电池的固定结构，防护罩壳的底部设置为锂电池标识的焊接结构，固定结构包含连接升降气缸主动轴的接头杆，接头杆的一端连接有第一连杆，接头杆的另一端连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆分别通过安装在梁杆表面的转动轴连接夹具，夹具的中心处固定有盛装锂电池卡盘的固定立柱，焊接结构包含有支撑座顶部滑槽内设置的加热焊接杆，加热焊接杆的顶部设置为标识焊接块，加热焊接杆的底部设置有加热棒。
进一步，所述的支撑座的底部的滚动轮衔接移动导轨，移动导轨的两侧设置有限位件。
进一步，所述的固定结构和焊接结构均衔接电控箱，电控箱的表面安装有操作按钮。
进一步，所述的固定立杆和锂电池卡盘之间的衔接处设置有接收感应器。
进一步，所述的锂电池卡盘的内部设置有锁紧锂电池的固定件。
进一步，所述的加热焊接杆的一侧设置有位置接收器，加热焊接杆的另一侧设置有定位翻转块。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，自动化程度高，通过夹持装置对蓄电池进行夹持，而且通过连杆可以自由的升降，设置加热焊接杆和标识焊接块对蓄电池进行标识焊接，避免人工焊接不清晰及位置不一致的问题，利于电池的生产制造，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中100-防护罩壳，110-升降气缸，120-接头杆，130-第一连杆，140-第二连杆，150-梁杆，160-夹具，170-固定立柱，180-接收感应器，190-锂电池卡盘，200-加热焊接杆，210-标识焊接块，220-移动导轨，230-操作按钮，240-支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种锂电池标识焊接装置，包括防护罩壳100，防护罩壳100内部为中空结构，防护罩壳100的顶部设置为锂电池的固定结构，防护罩壳100的底部设置为锂电池标识的焊接结构，固定结构包含连接升降气缸110主动轴的接头杆120，接头杆120的一端连接有第一连杆130，接头杆120的另一端连接有第二连杆140，第一连杆130和第二连杆140分别通过安装在梁杆150表面的转动轴连接夹具160，夹具160的中心处固定有盛装锂电池卡盘190的固定立柱170，焊接结构包含有支撑座240顶部滑槽内设置的加热焊接杆200，加热焊接杆200的顶部设置为标识焊接块210，加热焊接杆200的底部设置有加热棒。
另外，支撑座240的底部的滚动轮衔接移动导轨220，移动导轨220的两侧设置有限位件。固定结构和焊接结构均衔接电控箱，电控箱的表面安装有操作按钮230。固定立杆170和锂电池卡盘190之间的衔接处设置有接收感应器180。锂电池卡盘190的内部设置有锁紧锂电池的固定件。加热焊接杆200的一侧设置有位置接收器，加热焊接杆200的另一侧设置有定位翻转块。
本实用新型的使用过程为：通过锂电池卡盘进行固定电池，通过操作升降气缸，升降气缸第一连杆和第二连杆的联运带动夹具的升降，进而调节固定立杆下面锂电池卡盘的高度，通过采用第一连杆和第二连杆的方式调节更加方便，调节幅度小便于掌控，而且通过接收感应器可以获得加热焊接杆和电池的位置，能够灵活调节，加热焊接杆可以在滑槽内移动，位置接收器和接收感应器相配合，使标识焊接到电池表面更准确的位置，精度高，而且通过操作调节按钮使加热棒对标识焊接块进行焊接，焊接完成提升夹具即可。
本实用新型的有益效果为：结构紧凑，自动化程度高，通过夹持装置对蓄电池进行夹持，而且通过连杆可以自由的升降，设置发热柱和标识焊接块对蓄电池进行标识焊接，避免人工焊接不清晰及位置不一致的问题，利于电池的生产制造，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。