一种宠物笼具的管材切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种宠物笼具的管材切割机。

背景技术：

整体宠物笼具的加工由多个单片管材组合拼接而成，现有技术中通常宠物笼具的矩形外框由四根单独的管材两端分别切割成斜边，逐一打磨再拼接、焊接而成。由于每次只能进行单根管材的切割，工序较为繁琐，并且每次都需要重新确定尺寸，效率较低，误差大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种宠物笼具的管材切割机，其切割刀片组形成V型，可以一次切割多根管材，切割出统一的V型槽，折弯后放入定位模具中即可一次成型。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种宠物笼具的管材切割机，包括切割平台、纵向导轨、横向导轨、切割装置，所述切割平台的四角设有支撑杆，在所述两侧支撑杆的上方固定连接有纵向导轨，所述横向导轨可以沿所述纵向导轨纵向运动，所述切割装置可以沿所述横向导轨横向运动，其特征在于：所述切割装置为2个，所述切割装置分别包括第一切割刀片和第二切割刀片、与切割刀片轴心连接的电机，所述第一切割刀片和第二切割刀片分别通过角度调节装置设置在所述切割装置下端，所述第一切割刀片和第二切割刀片沿纵向水平线的前后位置依次设置并留有间距，通过角度调节装置，所述第一切割刀片和第二切割刀片分别相对于纵向平面可调整夹角，当处于工作状态时，所述第一切割刀片和第二切割刀片下端边缘的切线在同一条直线上。

进一步的，所述切割平台上纵向导轨下方位置还设有管材固定带，用于固定管材在切割平台上，使其不发生位移。

进一步的，所述切割平台和横向导轨上设有标尺，用于确定管材尺寸和切割的位置，精确控制切割过程，缩小误差。

进一步的，所述纵向导轨为中心具有凹槽的矩形板，所述横向导轨两端部下方设有滑轮组，所述滑轮组与所述凹槽相配合，使横向导轨可以沿纵向导轨自由滑动。

更进一步的，所述滑轮组进一步连接有电机，用于驱动所述横向导轨的滑动定位。

进一步的，所述支撑杆为伸缩结构，并可以上下调节高度，进而调节所述切割刀片的高度位置。

本实用新型对比现有技术可实现以下有益效果：

1、一次性切割多根管材，提高效率；

2、切割出的管材规格统一误差小；

3、无需移动管材，只需要移动切割装置的横向位置就可以实现在一根管材的多处位置切割出V型槽，以此直接折弯拼接出相应的框架，节约工序。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型主视图。

具体实施方式

结合图1至图3，一种宠物笼具的管材切割机，包括切割平台1、纵向导轨2、横向导轨3、切割装置4、5，所述切割平台1的四角设有支撑杆11，在所述两侧支撑杆11的上方固定连接有纵向导轨2，所述横向导轨3可以沿所述纵向导轨2纵向运动，所述切割装置4、5可以沿所述横向导轨3横向运动，其特征在于：所述切割装置4、5为2个，所述切割装置4、5分别包括第一切割刀片41和第二切割刀片51、与切割刀片轴心连接的电机，所述第一切割刀片41和第二切割刀片41分别通过角度调节装置设置在所述切割装置下端，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51沿纵向水平线的前后位置依次设置并留有间距，通过角度调节装置，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51分别相对于纵向平面可调整夹角，当处于工作状态时，所述第一切割刀片41和第二切割刀片51下端边缘的切线在同一条直线上。由于第一切割刀片41和第二切割刀片51之间留有间距，可以有效防止两个刀片之间接触导致的磨损；另外角度调整后使刀片下端边缘切线处在同一条直线上，可以精确的在管材上切割出V型槽。以同一根管材为例，纵向移动所述切割装置4、5时，所述第一切割刀片41先接触管材并切割出一条斜边，然后所述第二切割刀片51在第一切割刀片41离开该管材后一段距离接触该管材并切割出另外一条斜边，两条斜边形成V型凹槽。

所述切割平台1上纵向导轨下方位置还设有管材固定带12，用于固定管材在切割平台1上，当切割作业时，使其不发生位移。所述切割平台1和横向导轨3上设有标尺，用于确定管材尺寸和切割的位置，精确控制切割过程，缩小误差。所述纵向导轨2为中心具有凹槽的矩形板，所述横向导轨3两端部下方设有滑轮组，所述滑轮组与所述凹槽相配合，使横向导轨3可以沿纵向导轨2自由滑动。所述滑轮组进一步连接有电机，用于驱动所述横向导轨的滑动定位。所述支撑杆11为伸缩结构，并可以上下调节高度，进而调节所述切割刀片的高度位置。

可根据需要通过所述角度调节装置调节所述第一切割刀片41和第二切割刀片51的角度，并调节2个切割装置4、5间的距离，使2个切割刀片的下端切线处在同一条直线上：需要拼接矩形框架时，使两个刀片之间的夹角为90度所述角度以图3视角为例，实际上2个刀片并不接触；需要拼接正三角形框架时，将两个刀片之间的夹角调整为60度，依此类推可以灵活的制成正五边形、正六边形等框架。

以批量加工宠物笼具为例，详细描述使用本实用新型的加工过程如下：

1、通过角度调节装置将两个刀片间的夹角调整为90度，即第一切割刀片和第二切割刀片分别与切割平台成45度夹角；

2、将需要加工的管材组横向放置在切割平台上摆放整齐并固定；

3、根据标尺确定需要切割的位置并横向移动所述切割装置；

4、打开切割装置的电机开关，纵向移动所述切割装置，对管材组进行批量切割V型槽，之后所述切割装置移动到所述管材的另一侧；

5、横向移动所述切割装置，确定下一个切割位置，进行第二次切割，随后切割装置移动到初始位置；

6、按上述方法切割第三个V型槽；

7、取下管材组，放入相应的模具折弯拼接焊接成矩形框。

8、使用矩形框进一步加工成宠物笼具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。