一种管材切割用旋转式切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种管材切割用旋转式切割装置。

背景技术：

目前管材在施工中对管材长度的要求很严格，但是在管材生产的时候长度都是固定的，不能满足实际使用中的要求，而现有的切割工具对管材切割来说容易使管材变形，切割效果不好，人工切割又费时费力，影响切割精度，不适合广泛的推广与利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材切割用旋转式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材切割用旋转式切割装置，包括机台，所述机台的顶部固定设有切割座，所述切割座的顶部固定连接有电缸本体所述电缸本体的输出轴传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿切割座顶部固定连接有切割刀具，所述切割座的顶部位于电缸本体的右侧固定设有水箱，所述切割座的内部顶端位于切割刀具的右侧设有电子喷头，且电子喷头的进水端通过管道与水箱固定连接，所述切割座的内部顶端位于切割刀具的前端镶嵌有测距传感器，所述切割座的内部底端固定设有两组转动辊，所述切割座的内部位于转动辊的两侧均设有从动辊，所述机台的后端顶部一侧通过连接件固定安装有电机，所述电机的转轴通过皮带轮与两组转动辊传动连接，所述机台的前端顶部一侧固定有PLC控制电箱，所述电缸本体、电子喷头、电机和测距传感器均与PLC控制电箱电性连接，所述机台的底部拐角处至少对称设有四组支腿，且支腿的底部粘贴有橡胶垫，所述机台的内部设有蓄水槽，且蓄水槽一侧的出水端和水箱的进水端通过水管均固定连接于与PLC控制电箱电性连接的提升泵，所述切割座的底部设有漏斗型通孔，且通孔的底部伸于蓄水槽内部，所述PLC控制电箱的表面镶嵌有LED显示屏。

本实用新型的技术效果和优点：该管材切割用旋转式切割装置，结构设计简单合理，通过测距传感器实时监测移动距离和电机带动转动辊转动可以实现操作方便容易，功能多样，节能可靠，切割效果好，精度高，速度快，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1机台、2切割座、3电缸本体、4伸缩杆、5切割刀具、6水箱、7电子喷头、8转动辊、9从动辊、10电机、11测距传感器、12蓄水槽、13 PLC控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种管材切割用旋转式切割装置，包括机台1，所述机台1的底部拐角处至少对称设有四组支腿，且支腿的底部粘贴有橡胶垫，所述机台1的顶部固定设有切割座2，所述切割座2的顶部固定连接有电缸本体3所述电缸本体3的输出轴传动连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的一端贯穿切割座2顶部固定连接有切割刀具5，所述切割座2的顶部位于电缸本体3的右侧固定设有水箱6，所述切割座2的内部顶端位于切割刀具5的右侧设有电子喷头7，且电子喷头7的进水端通过管道与水箱6固定连接，所述切割座2的内部顶端位于切割刀具5的前端镶嵌有测距传感器11，所述切割座2的内部底端固定设有两组转动辊8，所述切割座2的内部位于转动辊8的两侧均设有从动辊9，所述机台1的后端顶部一侧通过连接件固定安装有电机10，所述电机10的转轴通过皮带轮与两组转动辊8传动连接，所述机台1的前端顶部一侧固定有PLC控制电箱13，所述PLC控制电箱13的表面镶嵌有LED显示屏，所述机台1的内部设有蓄水槽12，且蓄水槽12一侧的出水端和水箱6的进水端通过水管均固定连接于与PLC控制电箱13电性连接的提升泵，所述切割座2的底部设有漏斗型通孔，且通孔的底部伸于蓄水槽12内部，所述电缸本体3、电子喷头7、电机10和测距传感器11均与PLC控制电箱13电性连接。

该管材切割装置，在切割管材的时候把管材伸入切割座2内，人工移动，测距传感器11监测管材经过切割刀具5的长度并在PLC控制电箱13上显示出来，当到达需要长度时操作PLC控制电箱13使电缸本体3带动伸缩杆4让切割刀具5与管材贴合压紧，然后电机10带动转动辊8使管材转动，进而把管材切割成需要的长度，对于金属管材在切割时可以控制电子喷头7对金属管材表面喷水降温处理，防止管材变形，废水通过切割座2的底部的漏斗型通孔流到蓄水槽12内部，在被提升泵把废水提升到水箱6内，机台1底部的粘贴有橡胶垫的支腿可以保证设备的稳定，防止震动，该装置结构设计简单合理，操作方便容易，功能多样，节能可靠，切割效果好，精度高，速度快，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。