一种新型高效率的电火花成型机的制作方法

本实用新型属于电火花成型机技术领域，尤其涉及一种新型高效率的电火花成型机。

背景技术：

目前，最常见的电火花成型机有单/三轴电火花成型机，在加工放电过程中，电火花成型机的瞬间温度可达5000℃以上，需要用冷却液对工件与电极进行冷却。在加工过程中，有时需要加工小范围的点、槽、角，有时需要加工大平面、大曲面，这就需要对冷却液的流量进行调节。目前，常用的方法是在冷却液喷嘴软管前安装一球阀，根据球阀的开度来控制冷却液的流量大小。但在使用中，此种调节方式有一定局限性，例如在冷却液泵动电机功率恒定的情况下，当需要更大或者更小流量时，冷却液的喷射压力不可以控制；第二、当球阀开关长时间开得太小时，使电机的反向压力太大，容易使软管接头爆裂或者烧毁冷却液泵动电机，现有技术为中国专利公开号为CN203804362U的电火花成型机所采用的技术方案是：在电火花成型机冷却油泵出油口安装一个三通，其中三通的Ⅰ端连接至电火花成型机的冷却液喷嘴，三通的Ⅱ端装减压球阀后用导管连接回冷却液油箱，具有防止泵动电机的反向压力过大而使软管接头爆裂或者烧毁冷却液泵动电的优点。但是，现有的电火花成型机还存在着工作效率低，不方便移动，不能对电火花成型机进行降温的问题。

因此，发明一种新型高效率的电火花成型机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的电火花成型机还存在的工作效率低，不方便移动，不能对电火花成型机进行降温的问题而提供一种新型高效率的电火花成型机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型高效率的电火花成型机包括照明灯，灯杆，主轴结构，开关，机壳，显示屏，接收器，万向轮，调节开关和压力表，所述的照明灯通过灯杆安装在机壳上部的左右两侧；所述的主轴结构安装在机壳的内部上侧；所述的开关螺钉安装在主轴结构的右下部；所述的显示屏安装在机壳的前表面；所述的接收器与显示屏电性连接；所述的调节开关安装在接收器的左侧；所述的压力表安装在调节开关的上部；所述的万向轮安装在机壳的下部左右两侧；所述的主轴结构包括灭火器放置架，外壳，检测器，制冷器，传感器，放电头和灭火器，所述的制冷器安装在外壳内部下端的左右两侧；所述的放电头安装在外壳内部的中间位置；所述的放置架安装在放电头的左侧中间位置；所述的灭火器套接在灭火器放置架的内部；所述的检测器安装在制冷器的上部；所述的传感器安装在制冷器的前部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的主轴结构设置有多个，有利于提高工作效率，方便使用。

所述的传感器采用温度传感器，有利于精确的传输电火花成型机内的温度，提高智能化程度。

所述的万向轮设置有多个，有利于更好的移动电火花成型机。

所述的制冷器具体采用半导体制冷片，可以对电火花成型机进行降温，防止对电火花成型机损坏，有利于降低维护成本。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过传感器的设置，有利于精确的传输电火花成型机内的温度，提高智能化程度，通过制冷器的设置，有利于降低维护成本，通过主轴结构的设置，有利于提高工作效率，方便使用，通过调节开关的设置，有利于操控制冷器的温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的主轴结构的结构示意图。

图中：

1-照明灯，2-灯杆，3-主轴结构，31-灭火器放置架，32-外壳，33-检测器，34-制冷器，35-传感器，36-放电头，37-灭火器，4-开关，5-机壳，6-显示屏，7-接收器，8-万向轮，9-调节开关，10-压力表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型高效率的电火花成型机包括照明灯1，灯杆2，主轴结构3，开关4，机壳5，显示屏6，接收器7，万向轮8，调节开关9和压力表10，所述的照明灯1通过灯杆2安装在机壳5上部的左右两侧；所述的主轴结构3安装在机壳5的内部上侧；所述的开关4螺钉安装在主轴结构3的右下部；所述的显示屏6安装在机壳5的前表面；所述的接收器7与显示屏6电性连接；所述的调节开关9安装在接收器7的左侧；所述的压力表10安装在调节开关9的上部；所述的万向轮8安装在机壳5的下部左右两侧；所述的主轴结构3包括灭火器放置架31，外壳32，检测器33，制冷器34，传感器35，放电头36和灭火器37，所述的制冷器34安装在外壳32内部下端的左右两侧；所述的放电头36安装在外壳32内部的中间位置；所述的灭火器放置架31安装在放电头36的左侧中间位置；所述的灭火器37套接在灭火器放置架31的内部；所述的检测器33安装在制冷器34的上部；所述的传感器35安装在制冷器34的前部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的主轴结构3设置有多个，有利于提高工作效率，方便使用。

所述的传感器35采用温度传感器，有利于精确的传输电火花成型机内的温度，提高智能化程度。

所述的万向轮8设置有多个，有利于更好的移动电火花成型机。

所述的制冷器34具体采用半导体制冷片，可以对电火花成型机进行降温，防止对电火花成型机损坏，有利于降低维护成本。

工作原理

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，会出现高温的情况可以通过制冷器34来进行降温，通过传感器35、接收器7、显示屏6配合能通过传感器35检测到火花成型机的温度发出信号，通过接收器7接收信号在传输到显示屏6上进行观察电火花成型机的温度，通过万向轮8能方便移动电火花成型机，当出现着火时，通过灭火器37能及时灭火防止出现人身安全，当在夜晚使用时可以打开照明灯1进行使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。