一种拉削自动化旋转机构的制作方法

本实用新型是一种拉削自动化旋转机构，属于自动化机械领域。

背景技术：

在机械加工中，拉削、铣、冲、一般为独立加工程序。传统技术中，该工艺均为人工手工操做。通常是操作工人用手来取放工件，然后操作设备，进行加工。传统工艺虽然可以完成预计的加工，但因为是人工操作，所以效率低，一致性不好，更加重要的是容易发生安全问题。

现有技术公开了申请号为:200920055871.8的一种拉削自动化旋转机构，由台面旋转塔，机械手和驱动汽缸组成，旋转塔下设一基座，基座中心设有轴承，旋转塔底盘通过轴承与基座同轴相连，底座上钢性设有支柱，支柱顶端钢性设有连接器，连接器前台处设有夹料机械手器气缸，气缸通过连接块固定在台面上；旋转驱动汽缸设置在旋转塔底盘前端45度角处，驱动杆与连接架最近端连接；与夹料机械手汽缸垂直90度处的台面上设有机械挡块。本实用新型设计合理，构思简洁实用，工作效率大幅度提高，产品质量也得到更好的保证，尤其是杜绝了安全事故的发生，有切实的实用价值和推广意义，但是其结构没有操作台，在操作上多少有些不便，而且费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉削自动化旋转机构，以解决。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉削自动化旋转机构，其结构包括缓冲垫、固定螺钉、底座、底座仓、下机体、操作台、工作台、拉削旋转筒、旋转轴承、上机体、接线筒、连接头、电线、角钢，所述固定螺钉通过缓冲垫与底座固定连接，所述底座仓与底座固定连接，所述下机体与操作台连接，所述工作台与下机体固定连接，所述拉削旋转筒与旋转轴承活动连接，所述上机体设有接线筒，所述连接头与电线连接，所述角钢与底座固定连接，所述操作台包括壳体、操作面板、启动按钮、自动/手动按钮、倍率按钮、指示灯、停止按钮、升高按钮、连接口、降低按钮，所述壳体上设有操作面板，所述操作面板设有启动按钮，所述操作面板设有自动/手动按钮，所述操作面板设有倍率按钮，所述操作面板设有指示灯，所述操作面板设有指示灯，所述操作面板设有停止按钮，所述操作面板设有升高按钮，所述操作面板设有连接口，所述操作面板设有降低按钮。

进一步地，所述底座四角都没有缓冲垫。

进一步地，所述工作台设有凹纹。

进一步地，所述自动/手动按钮位于倍率按钮的下方。

进一步地，所述降低按钮位于升高按钮的下方。

本实用新型的一种拉削自动化旋转机构，其结构设有操作台，使其结构操作方便省力，生产效率高，安全指数高有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拉削自动化旋转机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种拉削自动化旋转机构操作台的结构示意图；

图中：缓冲垫-1、固定螺钉-2、底座-3、底座仓-4、下机体-5、操作台-6、工作台-7、拉削旋转筒-8、旋转轴承-9、上机体-10、接线筒-11、连接头-12、电线-13、角钢-14、壳体-601、操作面板-602、启动按钮-603、自动/手动按钮-604、倍率按钮-605、指示灯-606、停止按钮-607、升高按钮-608、连接口-609、降低按钮-610。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种拉削自动化旋转机构技术方案：其结构包括缓冲垫1、固定螺钉2、底座3、底座仓4、下机体5、操作台6、工作台7、拉削旋转筒8、旋转轴承9、上机体10、接线筒11、连接头12、电线13、角钢14，所述固定螺钉2通过缓冲垫1与底座3固定连接，所述底座仓4与底座5固定连接，所述下机体5与操作台6连接，所述工作台7与下机体5固定连接，所述拉削旋转筒8与旋转轴承9活动连接，所述上机体10设有接线筒11，所述连接头12与电线13连接，所述角钢14与底座1固定连接，所述操作台6包括壳体601、操作面板602、启动按钮603、自动/手动按钮604、倍率按钮605、指示灯606、停止按钮607、升高按钮608、连接口609、降低按钮610，所述壳体601上设有操作面板602，所述操作面板602设有启动按钮603，所述操作面板602设有自动/手动按钮604，所述操作面板602设有倍率按钮605，所述操作面板602设有指示灯606，所述操作面板602设有指示灯606，所述操作面板602设有停止按钮607，所述操作面板602设有升高按钮608，所述操作面板602设有连接口609，所述操作面板602设有降低按钮610，所述底座四角都没有缓冲垫1，所述工作台7设有凹纹，所述自动/手动按钮604位于倍率按钮605的下方，所述降低按钮610位于升高按钮608的下方。

在进行使用时，将工件放置工作台7，操作控制台6上的操作面板，即可将工件进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。