一种压力表焊接冷却装置的制作方法

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一种压力表焊接冷却装置的制造方法

本实用新型属于压力设备技术,具体涉及一种压力表焊接冷却装置。



背景技术:

压力表进行高温焊接时,在没有进行降温处理的情况下,焊接高温会对敏感元件的性能造成影响。因此需要一种焊接时可以定点对敏感元件进行降温的设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供焊接时可以对压力表敏感元件进行冷却的一种压力表焊接冷却装置。

本实用新型的技术方案是:一种压力表焊接冷却装置,包括底座1、接嘴2、中间柱3、导管4、低压泵5,所述底座1为中间设有径向通槽的圆柱体结构,底部沿圆周面径向设置有安装接嘴2用的螺纹孔,沿轴向设有与通槽方向一致的直孔,两孔连通,接嘴2一端安装在底座底部的螺纹孔中,接嘴2另一端与导管4连接,中间柱3一端安装在底座1直孔中,沿轴向设置有盲孔,另一端圆周径向设有与盲孔相连的小孔,导管4另一端接在低压泵5的出水口处,且低压泵5 在焊接时完全浸入水中,焊接时中间柱3中的小孔对压力表的敏感元件进行定点喷水。

上述通槽圆周面径向设有定位孔。

压力表放入底座1中后,用普通钢钉塞入焊接用的定位孔中,并打开低压泵5,冷却水通过导管4先后进入底座1和中间柱3中,最后通过中间柱3上端的小孔,对压力表的敏感元件进行喷水降温,最后进行焊接。

本实用新型具有的优点和有益效果

本实用新型压力表焊接冷却装置具有结构简单,可以定点对压力表敏感元件进行降温等优点,特别适合压力表的焊接环境中。

附图说明

图1是本实用新型压力表焊接冷却装置的结构示意图,其中图1 (a)为局部剖视图,图1(b)为俯视图;

图2是本实用新型压力表焊接冷却装置的安装示意图;

图3是本实用新型底座的结构示意图,其中图3(a)为轴视图,图3(b)为俯视图,图3(c)为局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请同时参阅图1~图3,一种压力表焊接冷却装置,包括底座1、接嘴2、中间柱3、导管4、低压泵5,所述底座1为中间设有径向通槽的圆柱体结构,底部沿圆周面径向设置有安装接嘴2用的螺纹孔,沿轴向设有与通槽方向一致的直孔,两孔连通,接嘴2一端安装在底座底部的螺纹孔中,接嘴2另一端与导管4连接,中间柱3一端安装在底座1直孔中,沿轴向设置有盲孔,另一端圆周径向设有与盲孔相连的小孔,导管4另一端接在低压泵5的出水口处,且低压泵5在焊接时完全浸入水中,焊接时中间柱3中的小孔对压力表的敏感元件进行定点喷水。

上述通槽圆周面径向设有定位孔。

进行焊接时,低压泵5完全浸入水中,压力表放入底座1中后,用普通钢钉塞入焊接用的定位孔中,并打开低压泵5,冷却水通过导管4先后进入底座和中间柱中,最后通过中间柱3上端的小孔,对压力表的敏感元件进行喷水降温,最后进行焊接。焊接时,低压泵5完全浸入水中,中间柱3中的小孔对压力表的敏感元件进行定点喷水,如图2所示。

实施例:压力表焊接冷却装置由底座、接嘴、中间柱、导管、低压泵组成。

1)底座

底座1由不锈钢棒加工而成的中间设有径向通槽的圆柱体结构,下端直径为Φ40mm,下端外表面设置有M5的螺纹孔,孔深6mm,用于安装接嘴,中间设置开槽,开槽长度为8mm,深度为19mm,开槽底部设置有安装中间柱用的直孔,直径为Φ4mm,深度为10mm,用于安装中间柱,外表面设置有定位用的直孔,直径为Φ2mm,用于压力表焊接时定位作用。

2)接嘴

接嘴2材料由不锈钢棒加工而成,下端设置有外螺纹M5-6h,中端为S5的六方结构,上端设置有可接导管4的接口,接嘴2一端连接导管4,为冷却水的进口;

3)中间柱

中间柱3由不锈钢棒加工而成,形状为阶梯圆柱体,下端直径为Φ4mm,上端直径为Φ5mm,底部中间设置有盲孔,直径为Φ2mm,深度为23mm,上端一侧设置有Φ1mm的小孔,用于焊接时对敏感元件进行定点喷水降温;

4)导管

导管4为聚四氟乙烯软管,长度为500mm;

5)低压泵

低压泵5为防水型的低功率水泵,可以进行功率调节;

使用方法:

压力表放入底座1中后,用普通钢钉塞入焊接用的定位孔中,并打开低压泵5,冷却水通过导道4先后进入底座1和中间柱3中,最后通过中间柱3上端的小孔,对压力表的敏感元件进行喷水降温,最后进行焊接。

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