一种便于拆卸的数控机床用跟刀架的制作方法

文档序号:12816318阅读:683来源:国知局
一种便于拆卸的数控机床用跟刀架的制作方法与工艺

本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种便于拆卸的数控机床用跟刀架。



背景技术:

近年来,铝材行业发展迅速,铝板需求量不断增大,机床对铝板的加工效率将会影响企业在市场中的竞争力。在机械加工中,机床上通常使用的跟刀架对加工的工件进行支承稳定,避免刀具在加工过程中,工件移动,影响加工效果。但现有的跟刀架普遍存在支撑效果差,更换困难,材料损耗大等缺点;并且在工件加工时容易发生颤动,导致加工精度差,效率低等问题;跟刀架装置的好坏直接影响着机械加工的效率、稳定性和质量的可靠性。

所以,如何设计一种便于拆卸的数控机床用跟刀架,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的数控机床用跟刀架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的数控机床用跟刀架,包括跟刀架本体和卡接结构,所述跟刀架本体包括支架和刀架,所述刀架的底端设置有压板,所述压板的一侧设置有碟簧,所述碟簧的一侧设置有液压气缸,所述支架的顶部设置有卡接结构,所述卡接结构包括下压合板和上压合板,所述下压合板的内部设置有内凹弧形卡合面,所述内凹弧形卡合面的内侧设置有防滑垫,所述下压合板的两侧分别设置有螺孔,所述螺孔的两侧分别设置有挂钩支架,所述挂钩支架通过销轴与所述下压合板活动连接,所述挂钩支架的一端设置有挂钩,所述上压合板的两侧设置有所述螺孔,所述螺孔中安装有螺杆。

进一步的,所述跟刀架本体通过螺栓与支架固定连接。

进一步的,所述压板设置有三个。

进一步的,所述挂钩支架设置有四个。

进一步的,所述上压合板的内侧也设置有所述防滑垫。

进一步的,所述卡接结构通过所述上压合板和所述下压合板固定连接在机床的龙门架滑块上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于拆卸的数控机床用跟刀架本体,首先,压板通过碟簧的作用在与板材压合过程中,能够实现高精度的贴合,其次,还能避免压板对板材造成刚性损伤,破话板材结构,影响产品质量,第三,通过卡接结构,能将跟刀架本体与龙门架滑块固定连接,使跟刀架本体能与刀具共同移动,完成切割工作,最后,通过设置的挂钩,方便跟刀架本体的拆卸和安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型卡接结构的结构示意图。

图中:1-跟刀架本体;2-卡接结构;3-支架;4-刀架;5-压板;6-碟簧;7-液压气缸;8-下压合板;9-上压合板;10-内凹弧形卡合面;11-防滑垫;12-螺孔;13-挂钩支架;14-销轴;15-挂钩;16-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种便于拆卸的数控机床用跟刀架1:包括跟刀架本体1和卡接结构2,跟刀架本体1包括支架3和刀架4,刀架4的底端设置有压板5,压板5的一侧设置有碟簧6,碟簧6的一侧设置有液压气缸7,支架3的顶部设置有卡接结构2,卡接结构2包括下压合板8和上压合板9,下压合板8的内部设置有内凹弧形卡合面10,内凹弧形卡合面10的内侧设置有防滑垫11,下压合板8的两侧分别设置有螺孔12,螺孔12的两侧分别设置有挂钩支架13,挂钩支架13通过销轴14与下压合板8活动连接,挂钩支架13的一端设置有挂钩15,上压合板9的两侧设置有螺孔12,螺孔12中安装有螺杆16。

进一步的,跟刀架本体1通过螺栓与支架3固定连接,保证跟刀架本体1在工作时,底端的压板5能够平稳压合需要切割的板材,避免压合不稳,影响加工质量。

进一步的,压板5设置有三个,通过不共线的三个压板5能够对需要加工的板材进行支撑固定,防止切割加工过程中板材不平稳,影响切割工作。

进一步的,挂钩支架13设置有四个,在对跟刀架本体1进行拆卸或者安装过程中,通过挂钩15和挂钩支架13,先对跟刀架本体1进行支撑稳定,方便拆卸和安装工作的进行,然后在通过螺杆16,将刀架4从龙门架上拆卸下来或安装上去。

进一步的,上压合板9的内侧也设置有防滑垫11,通过与下压合板8中的防滑垫11共同作用,防止卡接结构2在龙门架上发生滑动导致跟刀架本体1对板材的支撑固定不稳,影响加工品质。

进一步的,卡接结构2通过上压合板9和下压合板8固定连接在机床的龙门架滑块上,使跟刀架本体1能够随滑块跟刀具共同移动。

工作原理:跟刀架本体1包括支架3和刀架4,支架3用于支承刀架4,刀架4对需要加工的板材进行支撑和固定,刀架4的底端设置有压板5,压板5对需要加工的板材进行压合固定,避免在加工过程中,板材位置移动,影响加工质量,导致加工错误等,压板5的一侧设置有碟簧6,使压板5对板材进行压合时能够与板材更紧密贴合,并能避免压板5对板材造成刚性压损,碟簧6的一侧设置有液压气缸7,推动压板5,使压板5与板材压合,并支撑板材,防止其移动,支架3的顶部设置有卡接结构2,把跟刀架本体1固定在龙门架滑块上,使跟刀架本体1随滑块与道具共同移动,卡接结构2包括下压合板8和上压合板9,两压合板共同作用,把跟刀架本体1与龙门架滑块固定连接,两压合板的内侧均设置有防滑垫11,防止卡接结构2在龙门架上滑动,下压合板8的两侧分别设置有螺孔12,通过与螺杆16共同作用,将卡接结构2固定在龙门架上,螺孔12的两侧分别设置有挂钩支架13和挂钩15,拆卸和安装刀架4时,先对跟刀架本体1进行支撑,方便拆卸和安装工作的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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