一种用于拆卸机床零部件的装置的制作方法

本发明涉及机床零部件拆卸装置，更具体地，涉及一种用于拆卸机床零部件的装置。

背景技术：

目前，各类大型机床或设备的使用越来越广泛。在使用过程中，各类零部件由于磨损或故障而经常需要更换，有些零部件较大、较重，在拆卸过程中带来很多不便。

常用的拆卸方式为手工拆卸、简单吊具拆卸或大型起重设备拆卸。手工拆卸的方式比较灵活，可以因地制宜，但是，在拆卸较重的零部件时，劳动强度大，还会存在事故隐患。

简单吊具拆卸的方式，例如采用手葫芦，此种方式能够方便的拆卸/安装大型机床或设备的上端的零部件。但是，对于大型机床或设备的底部的零部件的拆卸/安装，则不便于操作。此外，这种方式对于场地的要求较高，需要配置相应的安装吊具的设施。

大型起重设备的使用，这种方式便于大型、较重的设备的拆卸/安装作业。但大型起重设备本身体积大、使用费用高、场地要求高，而且，对于一些小型的零部件的拆卸/安装的作业中不太适用。

技术实现要素：

本发明提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的结构简单、调节方式灵活的用于拆卸机床零部件的装置。

根据本发明的一个方面，提供一种用于拆卸机床零部件的装置，其包括：底座、通过第一转轴可旋转的连接在所述底座上的第一旋转臂以及通过第二转轴可旋转的连接至所述第一旋转臂另一端的第二旋转臂，所述第二旋转臂的另一端连接用于固定机床零部件的连接件。

在上述方案的基础上，所述第一转轴和第二转轴的两端分别设置有沿径向贯通的第一通孔和第二通孔，所述底座上与所述第一通孔对应的位置设置有与所述第一通孔相匹配的、两个及以上的第一销轴孔，所述第一旋转臂上与所述第二通孔对应的位置设置有与所述第二通孔相匹配的、两个及以上的第二销轴孔。

在上述方案的基础上，所述第二旋转臂的一端设置第三转轴，所述连接件通过所述第三转轴可旋转的连接在所述第二旋转臂的上侧。

在上述方案的基础上，所述第三转轴的两端设有沿径向贯通的第三通孔，所述第二旋转臂上与所述第三通孔对应的位置设置有与所述第三通孔相匹配的、两个及以上的第三销轴孔。

在上述方案的基础上，所述连接件上设置有四个及以上的螺栓孔，所述连接件通过所述螺栓孔螺接在所述第三转轴上，待装卸的零部件通过所述螺栓孔固定在所述连接件上。

在上述方案的基础上，所述底座为等腰三角形结构，等边长的两边均连接至所述第一转轴。

在上述方案的基础上，所述底座的下端设置至少三个万向滑动轮。

在上述方案的基础上，所述第一旋转臂与所述连接件之间至少设置一条旋转臂。

本申请提出的一种用于拆卸机床零部件的装置，其有益效果主要如下：

(1)通过依次相连的转轴和旋转臂，便于调节装置的高度和位置；

(2)在对应的转轴和旋转臂以及底座上，设置相匹配的通孔和销轴孔，以固定旋转臂的位置，便于零部件的拆卸/安装；

(3)在连接件上对应设置多个螺栓孔，便于零部件的固定连接；

(4)底座采用等腰三角形的形状，便于增强装置的平稳性；

(5)底座下端安装万向滑动轮，便于装置位置调节的灵活性。

附图说明

图1为根据本发明实施例的一种用于拆卸机床零部件的装置的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的一种用于拆卸机床零部件的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1所示，一种用于拆卸机床零部件的装置，其包括：底座1、第一转轴2、第一旋转臂3。第一旋转臂3通过第一转轴2连接在底座1上，并且，第一旋转臂3能够相对于底座1旋转。

第一旋转臂3的一端设置有第二转轴4，第二旋转臂5通过第二转轴4与第一旋转臂3相连，并且，第二旋转臂5能够相对于第一旋转臂3旋转。

由于底座1、第一旋转臂3和第二旋转臂5之间分别通过转轴相连，使第一旋转臂3和第二旋转臂5能够同时相对于底座1旋转，同时，第二旋转臂5与第一旋转臂3之间也能够发生相对的旋转运动。该装置使用过程中的灵活度大大增强，便于调节装置的位置和高度，方便使用过程中的操作。

第二旋转臂5的一端连接有连接件7。连接件7用于固定待拆卸/安装的机床零部件。当需要拆卸/安装机床零部件时，将装置放置于待拆卸/安装的机床零部件的侧面，调整第一旋转臂3和/或第二旋转臂5的高度，以便于将待拆卸/安装的机床零部件连接在连接件7上。

第一转轴2的两端均设置有第一通孔，该第一通孔沿第一转轴2的径向贯通第一转轴2。在底座1上与第一通孔相对应的位置设置有第一销轴孔，第一销轴孔有两个或两个以上，并且，第一销轴孔与第一通孔相匹配。

当第一旋转臂3旋转到一定位置，需要固定在该位置时，采用销轴或螺栓插入底座1和第一转轴2对应的第一销轴孔和第一通孔中，则第一转轴2不能相对于底座1发生旋转运动，使第一转轴2与底座1的相对位置固定，以便于支撑或推举机床的零部件。

第二转轴4的两端均设置有第二通孔，该第二通孔沿第二转轴4的径向贯穿第二转轴4。在第一旋转臂3上与第二通孔相对应的位置设置有第二销轴孔，第二销轴孔有两个或两个以上，并且，第二销轴孔与第二通孔相匹配。

当第二旋转臂5旋转到一定位置，需要固定在该位置时，采用销轴或螺栓插入第一旋转臂3和第二转轴4对应的第二销轴孔和第二通孔中，第二转轴4不能相对于第一旋转臂3发生旋转运动，使第二转轴4与第一旋转臂3的相对位置固定，便于支撑或推举机床的零部件。

第二旋转臂5与连接件7通过第三转轴6连接，并且，连接件7能够相对于第二旋转臂5发生旋转运动。当拆卸/安装机床零部件时，根据待拆卸/安装的机床零部件的位置或角度，使连接件7相对于第二旋转臂5旋转，调节连接件7的位置或角度，以便于将机床零部件固定连接在连接件7上。

第三转轴6的两端设置有第三通孔，并且，第三通孔沿第三转轴6的径向贯通第三转轴6。在第二旋转臂5上与第三通孔相对应的位置设置有第三销轴孔，第三销轴孔有两个或两个以上，并且，第三销轴孔与第三通孔相匹配。

当连接件7旋转到一定位置，需要固定在该位置时，采用销轴或螺栓插入第二旋转臂5和第三转轴6对应的第三销轴孔和第三通孔中，第三转轴6不能相对于第二旋转臂5发生旋转运动，使第三转轴6与第二旋转臂5的相对位置固定，便于支撑或推举机床的零部件。

连接件7上设置有四个或四个以上的螺栓孔。连接件7通过该螺栓孔固定在第三转轴6上，待拆卸/安装的机床零部件通过该螺栓孔固定在连接件7上。

连接件7上设置多个螺栓孔，便于固定不同类型/规格的机床零部件，增强了其适用性。

在一个具体的实施例中，底座1的形状为等腰三角形，第一转轴2连接在等边长的两边相交的一角。采用等腰三角形的形状，有利于增强底座1的平稳性。

在另一个具体的实施例中，参见图2所示，底座1的下端安装有至少三个万向滑动轮11。在底座1的下端设置万向滑动轮，便于调整装置的位置，使装置能够适用于不同机床间的零部件拆卸/安装作业。

在另一个具体的实施例中，底座1的上方至少设置有一条旋转臂。根据待拆卸/安装的机床零部件位置的高低，适当的增/减设置的旋转臂的条数，调节方式灵活，变换方式简单。

本发明的一种用于拆卸机床零部件的装置，在底座的上方设置由转轴相互连接的旋转臂，通过旋转臂间的相互旋转而调整装置的高度，以便于连接待拆卸/安装的机床零部件。并且，通过调整旋转臂的条数，调整装置的高度，以适应不同高度的机床零部件的拆卸/安装作业。调节方式灵活、简便。

同时，在最上端一条旋转臂的上侧设置可旋转的连接件，便于安装不同类型/规格的机床零部件。

此外，底座采用等腰三角形的形状，便于装置的平稳性；底座下端安装万向滑动轮，便于装置位置的调整。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。