铜排数控加工放料机构的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种铜排数控加工放料机构。

背景技术：

在铜排数控加工的生产过程中，需要使用铜条来制作大量的铜排冲片，而铜条的原料储备均以卷曲的形式存在，在冲制铜排片的过程中，放料端带动铜条连续旋转，从而放出铜条，冲压端则对连续传送而来的铜条进行连续冲压，形成所需的铜排片。

传统的放料机构普遍采用的是将铜条缠绕在直径固定的转架上，通过转架的旋转进行连续放料，这种转架直径固定，不能调整，难以适应实际需要。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种铜排数控加工放料机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。

一种铜排数控加工放料机构，包括圆形转盘，所述转盘一侧沿中心位置有突出的外圆环，所述外圆环为中空圆柱体，转轴从外圆环中心穿过并与外圆环固定连接，外圆环沿外圆周方向上间隔设置第一凸块，与第一凸块正对位置设置叶片，叶片朝向圆盘一端插入圆盘上的通孔中，叶片与第一凸块正对位置设置第二凸块，所述第一凸块、第二凸块一侧通过滑块固定连接，从而通过滑块的转动的改变叶片距离圆盘中心的距离，进而调节相向叶片之间的距离。

所述第一凸块、第二凸块两侧分别通过滑块固定连接。

所述外圆环外圆周上间隔设置3-6个第一凸块与对应的叶片。

所述叶片套接可滑动定位杆，所述定位杆与叶片接触面通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：通过在外圆环的外圆周和叶片上分别设置第一凸块、第二凸块，第一凸块、第二凸块通过滑块连接，从而自由调节叶片距离圆盘中心的距离，方便铜条缠绕在叶片上，根据实际加工需要自由改变铜条的弯曲程度。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型沿A-A面剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种铜排数控加工放料机构，包括圆形转盘1，转盘1一侧沿中心位置有突出的外圆环2，外圆环2为中空圆柱体，转轴8从外圆环中心穿过并与外圆环2固定连接，转轴8带动圆盘1转动，外圆环2沿外圆周方向上间隔设置第一凸块3，与第一凸块3正对位置设置叶片6，叶片6朝向圆盘1一端插入圆盘1上的通孔7中，叶片6与第一凸块3正对位置设置第二凸块5，第一凸块3、第二凸块5一侧通过滑块4固定连接，也可以在第一凸块3、第二凸块5两侧分别通过滑块4固定连接，从而通过滑块4的转动的改变叶片6距离圆盘1中心的距离，进而调节相向叶片6之间的距离，可以在外圆环2外圆周上间隔设置3-6个第一凸块3与对应的叶片6，叶片6套接可滑动定位杆9，定位杆9与叶片6接触面通过螺栓固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。