本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工折弯机构。
背景技术：
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。但是现有折弯机在对薄板进行折弯时存在薄板易滑移使得折弯位置偏移的情况，同时折弯角度不能进灵活调节。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种数控加工冲孔装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。
一种数控加工折弯机构，包括上压板和位于上压板正下方带有凹槽的模具，所述上压板上端通过连杆与驱动装置连接，所述驱动装置带动上压板在竖直方向上运动，所述上压板两侧设置定位杆，所述定位杆另一端有朝向上压板弯曲的弯曲端。待折弯工件两端置于定位杆弯曲端内并由弯曲端将待折弯工件卡住，从而防止折弯过程中待折弯工件位置产生移动。
所述定位杆为伸缩杆。
所述模具由左模具和右模具通过中间的转轴连接而成，所述左模具与右模具相对面上设置卡槽，右模具上对应设置插入卡槽内的凸块。从而通过模具凹槽的弯曲度进而改变待折弯工件的折弯角度。
所述左模具、右模具上端内测分别设置半圆槽，所述半圆槽内设置滚筒。
所述驱动装置为液压机或者电机。
本实用新型的有益效果为：通过在上压板两侧设置定位杆，定位杆另一端有朝向上压板弯曲的弯曲端，待折弯工件两端置于定位杆弯曲端内并由弯曲端将待折弯工件卡住，从而防止折弯过程中待折弯工件位置产生移动。进一步将模具设置为由左模具和右模具通过中间的转轴连接而成，通过模具凹槽的弯曲度改变待折弯工件的折弯角度。
附图说明
图1为本实用新型横截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种数控加工折弯机构，包括上压板1和位于上压板1正下方带有凹槽13的模具12，上压板1上端通过连杆11与驱动装置连接，所述驱动装置带动上压板1在竖直方向上运动，所述驱动装置为液压机或者电机，上压板1两侧设置定位杆7，定位杆7另一端有朝向上压板1弯曲的弯曲端8，定位杆7最好为伸缩杆，待折弯工件两端置于定位杆7弯曲端8内并由弯曲端8将待折弯工件卡住，从而防止折弯过程中待折弯工件位置产生移动，模具12由左模具2和右模具3通过中间的转轴6连接而成，左模具2与右模具3相对面上设置卡槽4，右模具3上对应设置插入卡槽4内的凸块5，左模具2、右模具3上端内测分别设置半圆槽9，半圆槽9内设置滚筒10，待折弯工件沿着滚筒10向下滑动，从而避免与模具直接接触产生摩擦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。