一种全自动双向电路板加工用切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，具体为一种全自动双向电路板加工用切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现在市场上对电路板的需要进行多次切割和对拼，这种切割是成批次进行的,目前市场上存在的这些切割机都是不完善的，能一次性切割的切割机，都是针对一个物体进行单向切割，效率低下，不适应工厂实际供需要求，为改善物体切割工艺，减少生产时间，提高生产效率，降低生产成本，需要设计一种能够双向切割电路板的切割机，满足工艺生产要求。

所以，如何设计一种全自动双向电路板加工用切割机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动双向电路板加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动双向电路板加工用切割机,包括切割机基座和切割机箱体，所述切割机基座的内部设置有电源，所述电源的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述切割机箱体的顶部设置有切割机箱盖，所述切割机箱体的正面设置有透视窗，所述透视窗的一侧设置有控制箱，所述控制箱包括第一切割机开关、第二切割机开关、固定台控制键、应急按钮和电容式触摸屏，所述切割机箱体的两侧分别设置有进料仓和出料仓，所述进料仓的一侧设置有进料口，所述出料仓的一侧设置有出料口，所述切割机箱体的内部设置有切割台，所述切割台的顶部设置有切割机滑槽，所述切割台的两端分别设置有第一切割机滑动体和第二切割机滑动体，所述第一切割机滑动体和所述第二切割机滑动体的中间位置分别设置有第一切割机和第二切割机，所述切割台的底侧设置有固定台滑槽，所述固定台滑槽中安装有固定台，所述固定台顶部的两侧设置有夹具。

进一步的，所述第一电机与所述第一切割机固定连接，所述第二电机与所述第二切割机固定连接。

进一步的，所述第一切割机开关设置在控制箱的下部的一侧，所述第二切割机开关设置在所述第一切割机开关的一侧，所述第一切割机开关的底侧设置有所述固定台控制键，所述固定台控制键的一侧设置有应急按钮，所述电容式触摸屏设置在所述控制箱的上部。

进一步的，所述固定台的两端设置有滑轮，与所述固定台滑槽相连接，所述固定台的底侧设置有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动双向电路板加工用切割机，首先，通过设置的两台切割机，能够通行进行对电路板的切割工作，节约生产时间，降低生产成本，其次，每个切割机都设有相对应的开关，可以根据需加工电路板的切割需要，进行模式选择，既可以双向同时切割，也可以单向切割，操作方便灵活，还能节约能源，最后，固定台可以在固定台滑槽上进行移动，改变电路板的位置，因此，根据需要可以对电路板的不同位置进行切割，提高了设备的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型切割机箱体内部的结构示意图。

图中：1-切割机基座；2-切割机箱体；3-电源；4-控制器；5-第一电机；6-第二电机；7-切割机箱盖；8-透视窗；9-控制箱；10-第一切割机开关；11-第二切割机开关；12-固定台控制键；13-应急按钮；14-电容式触摸屏；15-进料仓；16-出料仓；17-进料口；18-出料口；19-切割台；20-切割机滑槽；21-第一切割机滑动体；22-第二切割机滑动体；23-第一切割机；24-第二切割机；25-固定台滑槽；26-固定台；27-夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种全自动双向电路板加工用切割机：包括切割机基座1和切割机箱体2，切割机基座1的内部设置有电源3，电源3的一侧设置有控制器4，控制器4的一侧设置有第一电机5，第一电机5的一侧设置有第二电机6，切割机箱体2的顶部设置有切割机箱盖7，切割机箱体2的正面设置有透视窗8，透视窗8的一侧设置有控制箱9，控制箱9包括第一切割机开关10、第二切割机开关11、固定台控制键12、应急按钮13和电容式触摸屏14，切割机箱体2的两侧分别设置有进料仓15和出料仓16，进料仓15的一侧设置有进料口17，出料仓16的一侧设置有出料口18，切割机箱体2的内部设置有切割台19，切割台19的顶部设置有切割机滑槽20，切割台19的两端分别设置有第一切割机滑动体21和第二切割机滑动体22，第一切割机滑动体21和第二切割机滑动体22的中间位置分别设置有第一切割机23和第二切割机24，切割台19的底侧设置有固定台滑槽25，固定台滑槽25中安装有固定台26，固定台26顶部的两侧设置有夹具27。

进一步的，第一电机5与第一切割机23固定连接，第二电机6与第二切割机24固定连接，电机为切割机提供动力，使切割机能够对电路板进行切割工作。

进一步的，第一切割机开关10设置在控制箱9的下部的一侧，第二切割机开关11设置在第一切割机开关10的一侧，第一切割机开关10的底侧设置有固定台控制键12，固定台控制键12的一侧设置有应急按钮13，电容式触摸屏14设置在控制箱9的上部，第一切割机开关10和第二切割机开关11分别控制第一切割机23和第二切割机24的工作，根据需要选择不同的切割模式，固定台控制键12控制固定台26沿固定台滑槽25的方向移动，电容式触摸屏14进行具体的命令控制，包括固定台26移动的距离、第一电机5移动距离和第二电机6移动距离等，应急按钮能使加工过程立即停止，防止发生意外事故。

进一步的，固定台26的两端设置有滑轮，与固定台滑槽25相连接，固定台26的底侧设置有伺服电机，滑轮使固定台26能够沿滑槽移动，底部的电机能够准确控制固定台26移动的距离，使切割位置准确到位。

工作原理：切割机基座1的内部设置有电源3，为切割机设备提供电能，电源3的一侧设置有控制器4，向固定台26、夹具27、第一切割机23和第二切割机24发出控制指令，控制器4的一侧设置有第一电机5，为第一切割机23提供动力，第一电机5的一侧设置有第二电机6，为第二切割机24提供动力，切割机箱体2的正面设置有透视窗8，操作人员能够实时察看切割机箱体2内部的工作情况，方便及时作出工作调整，控制箱9包括第一切割机开关10、第二切割机开关11、固定台控制键12、应急按钮13和电容式触摸屏14，第一切割机开关10和第二切割机开关11分别控制第一切割机23和第二切割机24的工作，根据需要选择不同的切割模式，固定台控制键12控制固定台26沿固定台滑槽25的方向移动，电容式触摸屏14进行具体的命令控制，包括固定台26移动的距离、第一电机5移动距离和第二电机6移动距离等，应急按钮能使加工过程立即停止，防止发生意外事故，切割机箱体2的两侧分别设置有进料仓15和出料仓16，进料仓15的一侧设置有进料口17，电路板经进料口17进入进料仓15，在进料仓15内对电路板进行固定，出料仓16的一侧设置有出料口18，切割后的电路板在出料仓16解除固定，经出料口18把将切割后的电路板送出切割机，切割机箱体的内部设置有切割台19，承载切割机，切割台19的顶部设置有切割机滑槽20，使切割机滑动体能够沿切割机滑槽20移动，进行切割工作，切割台19的两端分别设置有第一切割机滑动体21和第二切割机滑动体22，固定切割机并带动切割机移动，第一切割机滑动体21和第二切割机滑动体22的中间位置分别设置有第一切割机23和第二切割机24，从两个方向对电路板进行切割，切割台19的底侧设置有固定台滑槽25，固定台26能沿着固定台滑槽25移动，方便固定台26填装电路板对其进行加工，固定台滑槽25中安装有固定台26，对需加工的电路板进行固定，并通过固定板底部的伺服电机带动固定台26沿固定台滑槽25方向移动，将电路板需切割点与切割机对准，完成切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。