一种金属雨刷接头制作用等长切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种金属雨刷接头制作用等长切割设备。

背景技术：

雨刷器是指安装在挡风玻璃前的片式结构，由电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂心轴、刮水片总成等组成，主要作用是扫除挡风玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。

雨刷器有一个很重要的组成部分，就是雨刷接头，在制作雨刷接头时，需要将原材料等长切割，在切割过程中需要注意很多细节，而金属雨刷接头的原料切割要注意事项就更多了，金属在切割时需要得到很好固定，这要比切割其它雨刷接头的材料更为困难，目前用于切割雨刷接头原料的设备对于切割金属材料存在很难固定的缺点，因此亟需研发一种可以很好地固定金属材料的金属雨刷接头制作用等长切割设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前用于切割雨刷接头原料的设备对于切割金属材料存在很难固定的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以很好地固定金属材料的金属雨刷接头制作用等长切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属雨刷接头制作用等长切割设备，包括有底板、气缸、右架、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、第二滑轨、收集框、第三滑轨、第三滑块、导向板、抽屉、第一轴承座、第一转轴、固定部件、第二轴承座、摇柄、第二转轴、挡板、旋转电机、顶板、第三转轴、切割齿轮和第三轴承座，底板顶部左侧通过螺栓连接有气缸，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧下部通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，气缸顶端通过螺栓连接有第二滑轨，第二滑轨右端通过螺栓与第一滑块左侧连接，第二滑轨顶部右侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部通过螺栓连接有导向板，导向板上部开有导向孔，第二滑轨顶部左侧通过螺栓连接有收集框，收集框内底部通过螺钉连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶部通过螺钉连接有抽屉，收集框右壁上部通过螺栓连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有第二转轴，第二转轴右端焊接有摇柄，第二转轴左端穿过收集框右壁，并通过螺栓连接有固定部件，固定部件包括有放置板、N形连杆、固定板和固定块，放置板右侧通过螺栓连接在第二转轴左端，放置板顶部中间开有横向凹槽，放置板顶部均匀开有竖向凹槽，横向凹槽与放置板前侧之间的放置板顶部左右对称开有半圆形凹槽，半圆形凹槽顶部前后对称焊接有固定板，半圆形凹槽内放置有N形连杆，N形连杆顶部中间左右对称焊接有固定块，N形连杆后端对应的横向凹槽后壁开有小孔，收集框左侧通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈的连接方式连接有第一转轴，第一转轴右端穿过收集框左壁，并通过螺栓与固定部件内的放置板左侧连接，右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧左右对称焊接有挡板，右侧挡板左侧通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上均匀设有切割齿轮，切割齿轮位于固定部件正上方，左侧挡板右侧通过螺栓连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴左端连接。

优选地，还包括有棉套，摇柄上套有棉套。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨左侧通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过电路和气缸连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，收集框材质为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要切割金属原料时，工作人员将金属原料放在横向凹槽内，然后向后推动N形连杆，当N形连杆后端进入小孔时，停止推动N形连杆。然后工作人员控制旋转电机工作，旋转电机带动第三转轴旋转，进而带动切割齿轮旋转。此时，工作人员控制气缸向上移动，带动第二滑轨及其上装置向上移动，使得固定部件向上移动，带动金属原料向上移动，当切割齿轮与金属原料接触时，切割齿轮对金属原料进行切割，金属原料切割好后，工作人员控制气缸收缩，带动第二滑轨及其上装置向下移动回到初始位置后，控制气缸停止工作。然后工作人员向外侧拉动N形连杆，使得N形连杆回到初始位置，再将第二滑块向右移动，带动导向板向右移动，当摇柄离开导向孔时，工作人员将摇柄旋转180°，带动固定部件旋转180°，横向凹槽内的金属材料掉进抽屉内。然后工作人员将摇柄旋转180°，使得固定部件复位，然后在横向凹槽内放上新的金属材料。如此反复，对剩下的金属原料进行切割，切割完后将抽屉拉出，取出切割好的金属原料。

因为还包括有棉套，摇柄上套有棉套，棉套可以保护工作人员的手，也可以为工作人员提供一个更好的工作环境。

因为还包括有行程开关，第一滑轨左侧通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过电路和气缸连接，当气缸伸长带动第一滑块向上移动到与行程开关接触时，切割齿轮刚好将金属原料切割好，行程开关控制气缸收缩，带动第一滑块向下移动到与行程开关接触时，固定部件回到初始位置，行程开关控制气缸停止工作。如此反复，提高了该设备的自动化程度，使得操作更简单。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为收集框材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格相对便宜，性价比高。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

（3）有益效果

本实用新型利用横向凹槽，N形连杆及小孔的配合，将金属材料很好的固定住，同时利用摇柄带动固定部件旋转，使得切割好的金属原料可以落入抽屉内，达到了方便工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-右架，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-第二滑块，7-第二滑轨，8-收集框，9-第三滑轨，10-第三滑块，11-导向板，12-导向孔，13-抽屉，14-第一轴承座，15-第一转轴，16-固定部件，161-放置板，162-半圆形凹槽，163-N形连杆，164-横向凹槽，165-竖向凹槽，166-固定板，167-固定块，168-小孔，17-第二轴承座，18-摇柄，19-第二转轴，20-挡板，21-旋转电机，22-顶板，23-第三转轴，24-切割齿轮，25-第三轴承座，26-棉套，27-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种金属雨刷接头制作用等长切割设备，如图1-4所示，包括有底板1、气缸2、右架3、第一滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、第二滑轨7、收集框8、第三滑轨9、第三滑块10、导向板11、抽屉13、第一轴承座14、第一转轴15、固定部件16、第二轴承座17、摇柄18、第二转轴19、挡板20、旋转电机21、顶板22、第三转轴23、切割齿轮24和第三轴承座25，底板1顶部左侧通过螺栓连接有气缸2，底板1顶部右侧焊接有右架3，右架3左侧下部通过螺栓连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，气缸2顶端通过螺栓连接有第二滑轨7，第二滑轨7右端通过螺栓与第一滑块5左侧连接，第二滑轨7顶部右侧滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6顶部通过螺栓连接有导向板11，导向板11上部开有导向孔12，第二滑轨7顶部左侧通过螺栓连接有收集框8，收集框8内底部通过螺钉连接有第三滑轨9，第三滑轨9上滑动式连接有第三滑块10，第三滑块10顶部通过螺钉连接有抽屉13，收集框8右壁上部通过螺栓连接有第二轴承座17，第二轴承座17内的轴承通过过盈的连接方式连接有第二转轴19，第二转轴19右端焊接有摇柄18，第二转轴19左端穿过收集框8右壁，并通过螺栓连接有固定部件16，固定部件16包括有放置板161、N形连杆163、固定板166和固定块167，放置板161右侧通过螺栓连接在第二转轴19左端，放置板161顶部中间开有横向凹槽164，放置板161顶部均匀开有竖向凹槽165，横向凹槽164与放置板161前侧之间的放置板161顶部左右对称开有半圆形凹槽162，半圆形凹槽162顶部前后对称焊接有固定板166，半圆形凹槽162内放置有N形连杆163，N形连杆163顶部中间左右对称焊接有固定块167，N形连杆163后端对应的横向凹槽164后壁开有小孔168，收集框8左侧通过螺栓连接有第一轴承座14，第一轴承座14内的轴承通过过盈的连接方式连接有第一转轴15，第一转轴15右端穿过收集框8左壁，并通过螺栓与固定部件16内的放置板161左侧连接，右架3顶部焊接有顶板22，顶板22底部左侧左右对称焊接有挡板20，右侧挡板20左侧通过螺栓连接有旋转电机21，旋转电机21左侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴23，第三转轴23上均匀设有切割齿轮24，切割齿轮24位于固定部件16正上方，左侧挡板20右侧通过螺栓连接有第三轴承座25，第三轴承座25内的轴承通过过盈的连接方式与第三转轴23左端连接。

还包括有棉套26，摇柄18上套有棉套26。

还包括有行程开关27，第一滑轨4左侧通过螺钉连接有行程开关27，行程开关27通过电路和气缸2连接。

底板1材质为不锈钢。

收集框8材质为Q235钢。

旋转电机21为伺服电机。

工作原理：当需要切割金属原料时，工作人员将金属原料放在横向凹槽164内，然后向后推动N形连杆163，当N形连杆163后端进入小孔168时，停止推动N形连杆163。然后工作人员控制旋转电机21工作，旋转电机21带动第三转轴23旋转，进而带动切割齿轮24旋转。此时，工作人员控制气缸2向上移动，带动第二滑轨7及其上装置向上移动，使得固定部件16向上移动，带动金属原料向上移动，当切割齿轮24与金属原料接触时，切割齿轮24对金属原料进行切割，金属原料切割好后，工作人员控制气缸2收缩，带动第二滑轨7及其上装置向下移动回到初始位置后，控制气缸2停止工作。然后工作人员向外侧拉动N形连杆163，使得N形连杆163回到初始位置，再将第二滑块6向右移动，带动导向板11向右移动，当摇柄18离开导向孔12时，工作人员将摇柄18旋转180°，带动固定部件16旋转180°，横向凹槽164内的金属材料掉进抽屉13内。然后工作人员将摇柄18旋转180°，使得固定部件16复位，然后在横向凹槽164内放上新的金属材料。如此反复，对剩下的金属原料进行切割，切割完后将抽屉13拉出，取出切割好的金属原料。

因为还包括有棉套26，摇柄18上套有棉套26，棉套26可以保护工作人员的手，也可以为工作人员提供一个更好的工作环境。

因为还包括有行程开关27，第一滑轨4左侧通过螺钉连接有行程开关27，行程开关27通过电路和气缸2连接，当气缸2伸长带动第一滑块5向上移动到与行程开关27接触时，切割齿轮24刚好将金属原料切割好，行程开关27控制气缸2收缩，带动第一滑块5向下移动到与行程开关27接触时，固定部件16回到初始位置，行程开关27控制气缸2停止工作。如此反复，提高了该设备的自动化程度，使得操作更简单。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀且不生锈，可以提高该装置的使用寿命。

因为收集框8材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且价格相对便宜，性价比高。

因为旋转电机21为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。