一种带有滚轮收放装置的型材切割机的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体是指一种带有滚轮收放装置的型材切割机。

背景技术：

型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材的锯切；手持压把锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°—-45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。

常用的型材切割机底座下部设置有两个滚轮和两个底座脚，在不移动时，滚轮和底座脚一起共同组成四个脚，起到支撑作用；在移动时，提起该型材切割机的底座脚端，利用两个滚轮的滚动作用推行，起到省力的作用。但是，滚轮作为脚时，在承重较大的情况下很可能损坏滚轮，而提起底座脚端推行时，仍然有需要较大力量提起底座脚端，不能起到很好的省力效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有滚轮收放装置的型材切割机，通过设置滚轮总成，即可以在移动该型材切割机时更加省力，又可以在不移动该型材切割机时保护滚轮。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种带有滚轮收放装置的型材切割机，包含有滚轮总成和底座，滚轮总成包含有收放手柄和滚轮，滚轮连接有滚轮轴，滚轮轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆连接有转轴，转轴连接底座，第二连杆分别连接有第四连杆和滑轴，滑轴连接底座，第四连杆连接有第五连杆，第五连杆连接有第三连杆，第三连杆分别连接收放手柄和底座。搬动收放手柄，第三连杆围绕其一端转动，带动第五连杆转动，第五连杆带动第四连杆围绕滑轴转动，滑轴约束在水平方向移动，滑轴推动第二连杆一端水平移动，第二连杆绕其水平移动端转动，推动滚轮轴上的滚轮绕转轴转动，达到收放滚轮的目的。

进一步的，所述型材切割机包含有立柱和底座脚，立柱一端连接底座，底座下部安装滚轮总成和底座脚，立柱另一端连接有传动机构，立柱与传动机构连接处设置有转动机构，传动机构一端连接有电机，传动机构另一端连接有刀片外壳，传动机构与刀片外壳的连接处设置有压把，刀片外壳中设置有切割刀片。传动机构、电机、切割刀片、刀片外壳和压把之间的连接分为固定连接和非固定连接，电机的外壳固定连接传动结构外壳，传动结构外壳固定连接刀片外壳，且其连接处固定连接压把，故压把可以带动传动机构、电机、切割刀片和刀片外壳一起沿转轴做旋转运动，以调节切割刀片高度；传动机构两侧设置有两组轴承，轴承上分别安装有传动轴，传动轴上安装有带轮，且两带轮通过传动带连接，一根传动轴连接电机转轴，另一根传动轴连接切割刀片，故电机转动可带动切割刀片转动。在需要移动该型材切割机时，搬动滚轮总成上的收放手柄，将滚轮放下，使所有滚轮都与地面接触，且滚轮的数量大于三个，由于放下后的滚轮的水平位置比底座脚的水平位置低，故其底座脚不接触地面，这种情况下，仅需推动力就能够推动该型材切割机移动，达到省力的效果。在不需要移动该型材切割机时，搬动滚轮总成上的收放手柄，将滚轮收起，此时滚轮的水平位置高于底座脚的水平位置，仅有底座脚接触地面，且底座脚的数量大于三个，这种情况下使用该型材切割机，不会造成滚轮的损坏。

进一步的，为使滚轮总成能够实现其设定功能，所述滚轮轴与第二连杆连接处、转轴与底座连接处、第三连杆与底座连接处、第三连杆与第五连杆连接处、第二连杆与第四连杆连接处均设置有转动机构；所述滑轴与底座连接处设置有滑动机构，且该滑动机构仅可沿水平方向移动。

进一步的，所述底座上表面设置有切割槽、挡板和压块，切割槽与切割刀片的圆面平行，以防止切割刀片在切割材料中接触除切割材料以外的其他物体，以保护切割刀片，挡板与切割槽垂直，压块连接有转轮推杆,挡板和压块组成固定装置，用来固定切割材料，转轮推杆用于推动压块移动，以调节压块和挡板之间的距离，以适应不同尺寸的切割材料的固定。

进一步的，所述立柱上部设置有电源开关。以控制该型材切割机的启停。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置滚轮总成，即可以在移动该型材切割机时更加省力，又可以在不移动该型材切割机时保护滚轮。

(2)本实用新型可以切割不同形状的材料，使用范围较广。

(3)本实用新型操作简单，安全方便，实用性强，具有很好的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的滚轮总成的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1—滚轮总成，2—底座，3—切割槽，4—立柱，5—挡板，6—传动机构，7—滚轮，8—滚轮轴，9—电源开关，10—电机，11—切割刀片，12—刀片外壳，13—压把，14—压块，15—底座脚，16—转轮推杆，17—第一连杆，18—转轴，19—第二连杆，20—收放手柄，21—第三连杆，22—第四连杆，23—滑轴，24—第五连杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供了一种带有滚轮收放装置的型材切割机，包含有滚轮总成1和底座2，滚轮总成1包含有收放手柄20和滚轮7，滚轮7连接有滚轮轴8，滚轮轴8连接有第一连杆17和第二连杆19，第一连杆17连接有转轴18，转轴18连接底座2，第二连杆19分别连接有第四连杆22和滑轴23，滑轴23连接底座2，第四连杆22连接有第五连杆24，第五连杆24连接有第三连杆21，第三连杆21分别连接收放手柄20和底座2。搬动收放手柄20，第三连杆21围绕其一端转动，带动第五连杆24转动，第五连杆24带动第四连杆22围绕滑轴23转动，滑轴23约束在水平方向移动，滑轴23推动第二连杆19一端水平移动，第二连杆19绕其水平移动端转动，推动滚轮轴8上的滚轮7绕转轴18转动，达到收放滚轮17的目的。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步改进，如图1、2所示，所述型材切割机包含有立柱4和底座脚15，立柱4一端连接底座2，底座2下部安装滚轮总成1和底座脚15，立柱4另一端连接有传动机构6，立柱4与传动机构6连接处设置有转动机构，传动机构6一端连接有电机10，传动机构6另一端连接有刀片外壳12，传动机构6与刀片外壳12的连接处设置有压把13，刀片外壳12中设置有切割刀片11。

传动机构6、电机10、切割刀片11、刀片外壳12和压把13之间的连接分为固定连接和非固定连接，电机10的外壳固定连接传动结构6外壳，传动结构6外壳固定连接刀片外壳11，且其连接处固定连接压把13，故压把13可以带动传动机构6、电机10、切割刀片11和刀片外壳12一起沿转轴6做旋转运动，以调节切割刀片11高度；传动机构6两侧设置有两组轴承，轴承上分别安装有传动轴，传动轴上安装有带轮，且两带轮通过传动带连接，一根传动轴连接电机10转轴，另一根传动轴连接切割刀片11，故电机10转动可带动切割刀片11转动。

在需要移动该型材切割机时，搬动滚轮总成1上的收放手柄20，将滚轮7放下，使所有滚轮7都与地面接触，且滚轮7的数量大于三个，由于放下后的滚轮7的水平位置比底座脚15的水平位置低，故其底座脚15不接触地面，这种情况下，仅需推动力就能够推动该型材切割机移动，达到省力的效果。在不需要移动该型材切割机时，搬动滚轮总成1上的收放手柄20，将滚轮7收起，此时滚轮7的水平位置高于底座脚15的水平位置，仅有底座脚15接触地面，且底座脚15的数量大于三个，这种情况下使用该型材切割机，不会造成滚轮7的损坏。

为使滚轮总成1能够实现其设定功能，所述滚轮轴8与第二连杆19连接处、转轴18与底座2连接处、第三连杆21与底座2连接处、第三连杆21与第五连杆24连接处、第二连杆19与第四连杆22连接处均设置有转动机构；所述滑轴23与底座2连接处设置有滑动机构，且该滑动机构仅可沿水平方向移动。

所述底座2上表面设置有切割槽3、挡板5和压块14，切割槽3与切割刀片11的圆面平行，以防止切割刀片11在切割材料中接触除切割材料以外的其他物体，以保护切割刀片11，挡板5与切割槽3垂直，压块14连接有转轮推杆16,挡板5和压块14组成固定装置，用来固定切割材料，转轮推杆16用于推动压块移动，以调节压块16和挡板5之间的距离，以适应不同尺寸的切割材料的固定。

所述立柱4上部设置有电源开关9。以控制该型材切割机的启停。

本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。