一种多孔钻床的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及一种多孔钻床。

背景技术：

钻床就是指用钻头在工件上加工孔的机床。多孔钻床是钻床的一种，是专门针对如连接法兰、电机安装孔等零件孔的加工，能够多个钻头同时工作，同时钻出需要的孔，大大提高工作效率。

多孔钻床通常使用多轴箱，通过其多个动力输出轴同时带动多个钻头旋转运动，实现多孔钻孔。但是多轴箱的动力输出轴的位置无法进行调整，相应的其钻孔的位置通常也都无法进行调整，如果需要改变钻孔位置，需要更换不同规格大小的多轴箱，不仅更换操作麻烦，而且大大提高制造成本。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种多孔钻床，解决现有多孔钻床的钻孔位置不能调整的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种多孔钻床，包括机座、工作台、具有多根输出轴的多轴箱，所述机座上设有若干竖直布置的第一导柱，所述工作台固定设置在第一导柱的下端位置，所述多轴箱可滑移地设置在第一导柱上；还设有位置调整机构，所述位置调整机构包括支撑座、若干调整块、连接杆、连接头、螺栓；所述支撑座可滑移地设置在第一导柱上，并通过连接杆与多轴箱固定连接，所述支撑座上设有与工作台对应的通槽；所述调整块上设有长形滑槽，所述螺栓通过长形滑槽与支撑座紧固连接，所述调整块一端设置于通槽处，并安装连接头，所述连接头安装钻头；每个连接头与多轴箱的各个输出轴之间通过万向连接轴联动连接。

所述支撑座上设有若干在同一圆周上的弧形槽，所述螺栓通过弧形槽固定调整块。

所述支撑座上设有若干在同一圆周上的连接孔，所述螺栓通过连接孔固定调整块。

所述万向连接轴包括传动轴、万向联轴器；所述传动轴两端通过万向联轴器分别与连接头、多轴箱的输出轴连接。

还包括夹板，所述工作台上设有若干竖直布置的第二导柱，所述夹板可滑移地设置在第二导柱上，所述夹板上还设有若干与钻孔位置对应的导向孔。

所述工作台两侧设有驱动气缸，所述驱动气缸驱动连接夹板。

所述调整块、传动轴、连接头均设有4个。

所述机座上设有操作控制界面。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，钻头安装在连接头上，连接头通过万向连接轴与多轴器的输出轴连接，与多轴器的输出轴万向传动；同时连接头可随着调整块沿长形滑槽改变位置，从而实现钻头的位置改变，不仅实现多孔钻头的位置调整效果，适用于更多型号规格零件的多孔加工，降低制造成本，而且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例多孔钻床的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图中1-机座，2-工作台，3-多轴箱，4-第一导柱，5-位置调整机构，51-支撑座，511-通槽，512-弧形槽，513-连接孔，52-调整块，521-长形滑槽，53-传动轴，54-万向联轴器，55-连接杆，56-连接头，57-螺栓，6-钻头，7-第二导柱，8-夹板，81-导向孔，9-驱动气缸，10-操作控制界面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-2所示，一种多孔钻床，包括机座1、工作台2、具有多根输出轴的多轴箱3，位置调整机构5；所述机座1上设有4根竖直布置的第一导柱4，所述工作台2固定设置在第一导柱4的下端位置，所述多轴箱3可滑移地设置在第一导柱4上；所述位置调整机构5包括支撑座51、4个调整块52、连接杆55、连接头56、螺栓57；所述支撑座51可滑移地设置在第一导柱4上，并通过连接杆55与多轴箱3固定连接，所述支撑座51上设有与工作台2对应的通槽511；所述调整块52上设有长形滑槽521，所述螺栓57通过长形滑槽521与支撑座51紧固连接，所述调整块52一端设置于通槽511处，并安装连接头56，所述连接头56安装钻头6；每个连接头56与多轴箱3的各个输出轴之间通过万向连接轴联动连接。

其中，调整块、连接头的个数根据具体需加工孔的个数及多轴箱输出轴的个数而定，并不局限于4个。

所述万向连接轴包括传动轴53、万向联轴器54；所述传动轴53两端通过万向联轴器54分别与连接头56、多轴箱3的输出轴连接。

钻头6安装在连接头56上，连接头56与多轴箱3的各个输出轴万向传动连接，同时连接头56可随着调整块52沿长形滑槽521改变位置，从而实现钻头的位置改变。上述结构不仅实现多孔钻头的位置调整效果，适用于更多型号规格零件的多孔加工，降低制造成本，而且结构简单，操作方便。

如图所示，所述支撑座51上设有若干在同一圆周上的弧形槽512，所述螺栓57通过弧形槽512固定调整块52，通过长形滑槽521与弧形槽512两者交叉配合，不仅更方便调整，而且大大扩大的可调整范围，效果更好。

如图所示所述支撑座51上设有若干在同一圆周上的连接孔513，所述螺栓57通过连接孔513固定调整块52，增加连接孔513连接，进一步保证了安装的牢固，确保加工的稳定。

如图所示，还包括夹板8，所述工作台2上设有若干竖直布置的第二导柱7，所述夹板8可滑移地设置在第二导柱7上，所述夹板8上还设有若干与钻孔位置对应的导向孔81，在钻孔加工时，夹板8作为工件的夹紧工装夹紧零件，同时其导向孔81作为调整钻头、连接头的定位孔，方便钻头位置的调整。

所述工作台2两侧设有驱动气缸9，所述驱动气缸9驱动连接夹板8，通过两个驱动气缸9，受力更加平衡稳定。

如图所示，所述机座1上设有操作控制界面10，实现数控操作，操作方便，加工准确。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。