手持液压钢筋预弯工具的制作方法

本实用新型属于建筑工程辅助工具技术领域，具体是涉及一种手持液压钢筋预弯工具。

背景技术：
：

在工程建设过程中，根据中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）》，钢筋搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。根据这一要求，焊接端钢筋需在加工前或钢筋骨架制作完成后进行预弯。预弯后的钢筋在进行焊接时，其两侧钢筋就会在同一轴线上，焊接后其强度才能达到规范要求。

技术实现要素：
：

本实用新型针对目前缺乏钢管手持预弯工具的问题，提供一种轻便型、灵活性强的手持液压钢筋预弯工具，主要解决了钢筋预弯的问题。

实现上述目的所采用的技术方案为：一种手持液压钢筋预弯工具，包括液压缸、固定托撑和活动托撑，在液压缸体后端连接有固定手柄，在液压缸体侧面设置有压持手柄；所述压持手柄的前端分别设置有靠前的固定销一和靠后的固定销二，所述固定销一铰接在液压缸体侧面的支点上，所述固定销二与液压缸连杆铰接；液压缸体前端设置有固定托撑，固定托撑与一个弧形的活动托撑通过固定销三和活动销连接在一起；所述液压缸的行程活塞位于液压缸体前端，而且位于固定托撑内侧；所述活动托撑的前侧固定有背杆，所述背杆的两端对称且分别设置有支点，两侧支点连线高于所述活动托撑底部高度。

所述液压缸体侧面安装有截止阀门，使用截止阀门控制行程活塞的工作。

所述背杆为弧形背杆，位于背杆两端的支点为横向支点。所述弧形背杆的圆弧半径的要求是6.9m。

本实用新型的有益效果是：节约了钢筋焊接时端头预弯问题，通过本新型专利使得施工工艺得以简便，减少了传统工序所需时间，提高了端头预弯角度的精度，并解决了一些由于空间狭小不能使用大型机械时钢筋端头预弯的问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图之一；

图3是图1的局部放大结构示意图之二。

图中标号：1为固定手柄，2为压持手柄，3为液压缸，4为截止阀门，5为液压连杆，6为行程活塞，7为固定托撑，8为活动托撑，9为圆弧后背杆，10为横向支点，11为固定销，12为活动销，13为待预弯钢筋，14为压持手柄支点。

具体实施方式：

手持液压钢筋预弯工具参见图1所示，在液压缸体后端连接有固定手柄1，在液压缸体侧面设置有压持手柄2。

参见图3，压持手柄2的前端分别设置有靠前的固定销一和靠后的固定销二。固定销一铰接在液压缸体侧面的支点上，为压持手柄支点。固定销二与液压缸连杆铰接。

参见图2，液压缸体前端设置有固定托撑7，固定托撑7与一个弧形的活动托撑通过固定销三和活动销连接在一起。液压缸3的行程活塞6位于液压缸体前端，而且位于固定托撑7内侧。活动托撑的前侧固定有弧形背杆，弧形背杆的两端对称且分别设置有横向支点，两侧横向支点连线高于所述活动托撑底部高度。

另外，液压缸体侧面安装有截止阀门，使用截止阀门控制行程活塞6的工作。

固定销共3个，使用时不可取下，起支点作用；活动销共1个，使用时可取下和安装，起到固定托撑7和活动托撑8的松开和连接作用。

使用本手持液压钢筋预弯工具进行钢筋端头预弯。使用时逆时针拧松截止阀门，行程活塞6用外力恢复至零，拔除活动销，将钢筋放置于行程活塞6和活动托撑之间，且放置于布置在圆弧后背两侧的横向支点之上，恢复活动销，使得固定托撑7和活动托撑形成闭合。手握固定手柄1，顺时针拧紧截止阀门，反复按压压持手柄2，直到行程活塞6与活动托撑完全闭合。行程活塞6达到行程后，保持数秒钟，拧松截止阀门，借用外力使行程活塞6自然恢复至零点位置，卸下活动销，卸下本工具即完成一次预弯工作。

本实用新型使用方法如下：

第一步：逆时针拧松截止阀门4，用外力使得行程活塞6行程至零，（即其位于图1最左侧，和液压缸3紧贴）；

第二步：卸下活动销12，分离活动托撑8；

第三步：在固定托撑7和活动托撑8之间放入待预弯钢筋13，待预弯钢筋13两端需放置在设置于弧形后背9两端的横向支点10上。

第四步：安设活动销12，顺时针拧紧截止阀门4。

第五步：一手握紧固定手柄1，另一只手上下按压压持手柄2，压持手柄2带动液压连杆5上下往复运动，在液压作用下，活动活塞6向右缓慢移动，逐渐远离液压缸3，推动待预弯钢筋13，待预弯钢筋13逐渐弯折。不断按压压持手柄2，活动活塞6不断移动，至活动活塞6与活动托撑8接触而不能移动。

第六步：停止按压压持手柄2，保持3-5秒。

第七步：逆时针拧松截止阀门4，活动活塞6恢复至初始位置，卸下活动销12，分离活动托撑8，取出预弯完成后钢筋14。

第八步：整理工具，按上述步骤进行下次钢筋预弯实施。

通过本工具预弯程序的实施，达到了钢筋焊接时两侧钢筋轴线在同一直线的效果。本工具能在大型弯曲机械不能实施的狭窄空间使用，能提前对钢筋端头进行预弯，也能弥补施工过程中的钢筋漏预弯。