一种大型机械压力机连杆半圆弧加工工装的制作方法

本发明涉及一种半圆弧加工工装，属于机械加工工装技术领域。

背景技术：

目前连杆半圆弧加工方法：将连杆固定在插床工作台上，工作台旋转带动连杆做回转运动，同时装有插刀的刀杆做单一上下运动，实现连杆半圆圆弧面的加工；随着大型机械压力机需求日益广泛，压力机吨位不断提高，其内部零件连杆重量及外形也不断变大，由于大型连杆重量已经超出普通轻型插床工作台承重范围，导致大型连杆在现有设备能力下无法加工，只能寻求重型插床进行加工；由于重型插床加工资源较少，外协加工价格及运费费用较高，购买新设备造成资金占用较高，并且设备利用率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种半圆弧加工工装，解决普通轻型插床加工超吨位连杆圆弧问题。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种大型机械压力机连杆半圆弧加工工装，包括支架、刀夹、半圆板和刀杆，所述支架通过T型螺栓固定在插床工作台上，支架内侧采用燕尾槽结构与刀夹连接，刀夹可沿该燕尾槽结构上下移动；所述刀夹下端设有一开口，插刀通过该开口固定在刀夹上；刀夹上端设有一方口，方口内衔半圆板，半圆板通过螺栓固定在刀杆的下端，刀杆通过夹具固定在插床滑枕上；刀杆及半圆板带动刀夹随插床滑枕做上下运动，同时支架及刀夹随着插床工作台分度旋转。

所述刀夹的方口上端设有一圆孔，该圆孔内设置有压紧装置。

所述支架的内侧设有燕尾槽，刀夹的尾端设有与该燕尾槽匹配的外燕尾结构，刀夹的外燕尾结构置于支架的燕尾槽内、并通过螺栓和压板封闭，刀夹沿燕尾槽上下移动。

有益效果：本发明解决了超吨位大型连杆无法在轻型插床加工的难题，扩大了轻型插床的加工范围，改变了以往连杆及工作台围绕插刀旋转的加工方法，同时减轻工作台负担，提高了半圆弧加工精度，扩大了轻型插床加工范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意主视图；

图2为本发明的A-A剖视示意图。

图中：1插床滑枕、2夹具、3压紧装置、4半圆板、5支架、6插刀、7连杆、8可调垫铁、9方箱、10T型螺栓、11螺钉、12压板、13刀夹、14工作台、15刀杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意主视图。

图2所示为本发明的A-A剖视示意图。

本发明包括支架5刀夹13、半圆板4和刀杆7。

所述支架5通过T型螺栓10固定在插床工作台14上。

所述支架5的内侧设有燕尾槽，刀夹13的尾端设有与该燕尾槽匹配的外燕尾结构，刀夹13的外燕尾结构置于支架5的燕尾槽内、并通过螺栓11和压板12封闭，刀夹13沿燕尾槽上下移动。

所述刀夹13下端设有一开口，插刀6通过该开口固定在刀夹13上。

所述刀夹13上端设有一方口，方口内衔半圆板4，半圆板4通过螺栓固定在刀杆15的下端，刀杆15通过夹具2固定到插床滑枕1上。

所述刀夹13的方口上端设有一圆孔，该圆孔内设置有压紧装置3。

本发明的工作过程：

被加工连杆7固定在方箱9上，通过可调垫铁8找平定位；刀杆15及半圆板4随插床滑枕1做上下运动，衔在动刀夹13上端的半圆板4带动刀夹13及插刀6做上下运动；同时，当插床工作台14分度旋转时，支架5与刀夹13随着插床工作台14一起分度旋转，刀夹13开口围绕半圆板14转动，插刀6围绕着连杆7的半圆弧加工，实现了工件不动，通过仿形加工的方法加工大型连杆半圆弧。

本发明解决了超吨位大型连杆无法在轻型插床加工的难题，扩大了轻型插床的加工范围，改变了以往连杆及工作台围绕插刀旋转的加工方法，同时减轻工作台负担，提高了半圆弧加工精度，扩大了轻型插床加工范围。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。