一种卷板机的制作方法

本发明涉及一种卷板机。

背景技术：

在很多机械加工制造行业，卷板机是必不可少的，在工作过程中，三辊弯曲从开始到结束，两端材料有很长一段受不到弯矩的作用，一般有 10~20 倍板厚的范围。由于剩余直边是难以完全消除的，为避免给设备带来负荷，影响质量，故应对板料进行预弯，使剩余直边接近理论值。

目前，现有卷板机底盘底板和左侧墙板均开有弧形孔，使得翻倒机构在翻倒时导致整个卷板机刚性不足，卷板时底盘严重变形，从而最终导致卷制钢板圆度不能保证，即达不到所要求的目的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型卷板机的翻倒机构，它通过将翻倒圆钢底座的力臂加长，使得翻倒架翻倒时远离底盘底板和墙板，提高了底盘的刚性，同时也保证了卷板的精度要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种卷板机包括：三辊对称卷板机、板材和卷板机预弯装置，所述三辊对称卷板机上固定安装有卷板机预弯装置，所述卷板机预弯装置安装于上辊和下辊之间，板材置于所述卷板机预弯装置上进行加工，还包括翻倒装置，所述翻倒装置包括翻倒油缸、与所述翻倒油缸固定相连的卷板机左侧墙板和安装底座，所述翻倒油缸通过安装底座与卷板机左侧墙板相连，所述安装底座上设有油缸安装孔，所述油缸安装孔的中心位置低于左侧墙板的最低位置。

进一步，还包括液压装置，所述液压装置包括一端具有液压活塞杆的液压缸体，在所述液压缸体的另一端设有固定连接座，该固定连接座具有固定闩口。

进一步，所述固定连接座为凸出于液压缸体端面的扁平凸块，该扁平凸块上的固定闩口为圆形。

进一步，所述液压活塞杆具有连接螺纹。

进一步，所述液压活塞杆具有连接闩口。

进一步，所述液压缸体的侧面具有带口的连接机构。

本发明具有以下有益效果 ：通过将翻倒圆钢底座的力臂加长，使得翻倒架翻倒时远离底盘底板和墙板，提高了底盘的刚性，同时也保证了卷板的精度要求，从而最终达到生产所需的目的。

附图说明

图1为本发明的卷板机的预弯装置的示意图；

图2为本发明的卷板机的翻倒装置的结构示意图；

图3为本发明的卷板机的底板的示意图；

图4为本发明中左侧墙板的示意图；

图5为本发明的卷板机的液压装置的正面示意图。

具体实施例

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种卷板机包括三辊对称卷板机 21、板材 22 和卷板机预弯装置23，三辊对称卷板机 21 上固定安装有卷板机预弯装置 23，卷板机预弯装置 23 安装于上辊和下辊之间，板材 22 置于卷板机预弯装置 23 上进行加工，卷板机预弯装置 23 是中间位置上设置有凸条的垫板，凸条的上表面为斜面。

工作过程 ：三辊对称卷板机 21 工作时，先装配上卷板机预弯装置 23，在放上板材 22于卷板机预弯装置 23 上，单边余量范围内来回多卷几次。

如图2-图4所示，在本实施例中，卷板机还包括翻倒装置，所述翻倒装置包括翻倒油缸 3、与所述翻倒油缸 3 固定相连的卷板机左侧墙板 4 和安装底座 5，所述翻倒油缸 3 通过安装底座 5 与卷板机左侧墙板 4 相连，所述安装底座 5 上设有油缸安装孔 6，所述油缸安装孔 6 的中心位置低于卷板机左侧墙板 4 的最低位置。

如图5所示，在本实施例中，液压装置包括一端具有液压活塞杆 1 的液压

缸体 2，在所述液压缸体 2 的另一端 ( 相对于伸出液压活塞杆的一端，即安装使用状态下的下端 ) 设有固定连接座 3，该固定连接座具有固定闩口 4，所述固定连接座 3 为凸出于液压缸体端面的扁平凸块，该扁平凸块上的固定闩口 4 为圆形，所述液压活塞杆 1 具有连接螺纹。作为一种备选连接方式，所述液压活塞杆 1 还设有连接闩口。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。