一种钢筋弯曲机的制作方法

本发明涉及一种钢筋弯曲设备，更具体地说，它涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术：

在建筑工地上常常需要大批量的进行钢筋弯折，人工进行钢筋弯折消耗大量的人力并且占用大量的施工空间，而钢筋弯曲机的弯折方便，且施工速度快只需用一人即可操作。钢筋弯曲机是一种常用的钢筋加工机械，包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，工作盘上设有多个插孔，用以插压弯销轴和中心销轴，支承销轴固定在机身上，钢筋卡在压弯销轴、中心销轴之间，工作盘回转时便将钢筋弯曲。

目前，公告号为CN201871637U的中国专利公开了一种钢筋弯曲机，它包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，工作盘上同轴固定连接有定位盘，定位盘上分布有沿定位盘圆周方向排列的定位轴，定位盘上定位轴所在的圆周外设有卡紧轴，还包括固定于机身上与定位盘轴向平行的支撑轴，定位轴之间焊接有加强钢筋。

这种钢筋弯曲机结构简单，但在使用的过程中，只能将钢筋弯折成固定的直径，实用性较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种钢筋弯曲机，通过设置定位环，使钢筋能够弯折至少两种直径，达到提升实用性目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括机身和工作盘，所述的工作盘转动连接于所述机身上，所述的工作盘上固定有卡紧轴，所述的卡紧轴与所述工作盘同轴设置，所述的机身上固定有支撑轴，所述的工作盘上固定有定位轴，所述的工作盘沿自身的高度方向滑动连接有与所述卡紧轴同轴的若干个定位环，所述的定位环上开设有安装孔，所述的安装孔内依次放入有定位柱和弹性件，所述的安装孔螺纹连接有锁紧件，所述的弹性件的两端分别与定位柱、锁紧件抵触设置，所述的工作盘上开设有定位凹孔，所述的定位柱与所述定位凹孔的内壁抵触设置。

通过采用上述技术方案，当需要钢筋弯折的直径较小时，将钢筋绕于卡紧轴上，当需要增加弯折的直径时，将定位环沿着工作盘的高度方向移动，旋转锁紧件，使弹性件发生形变产生弹力，通过弹力的作用，将定位柱顶靠在定位凹孔中，使定位柱与定位凹孔的内壁之间具有较大的摩擦力，使定位环得以定位，继而将钢筋绕于定位环上时，即可得到较大的直径，从而能够拥有较好的实用性。

本发明进一步设置为：所述的定位环上固定有支撑杆，所述支撑杆远离定位环的一端沿着卡紧轴的长度方向与所述卡紧轴滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆的设置，能够增加定位环的结构强度，使钢筋在弯折的过程中，定位环不易发生严重形变而损坏。

本发明进一步设置为：所述的支撑杆通过滑块与所述的卡紧轴滑动连接，所述的支撑杆的两端均固定有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够增加支撑杆的结构强度，使支撑杆不易发生弯折，从而使定位环更为不易发生严重形变，提升了对定位环的保护作用。

本发明进一步设置为：所述的定位环朝向卡紧轴的一侧固定有多个第一加强杆。

通过采用上述技术方案，通过第一加强杆的设置，能够进一步提升定位环的结构强度，使定位环更为不易发生损坏。

本发明进一步设置为：所述的定位轴沿自身的径向螺纹连接有驱动杆，所述的驱动杆靠近卡紧轴的一侧转动连接有用于与钢筋抵触的压板。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，即可使压板沿着驱动杆的轴向发生移动，调节压板与卡紧轴之间的距离，即可使压板与不同直径的钢筋抵触，具有较好的实用性。

本发明进一步设置为：所述的压板朝向卡紧轴的一侧设置有用于与钢筋抵触的凸起。

通过采用上述技术方案，凸起的设置，能够增加与钢筋表面的压强，在带动钢筋移动的过程中，压板不易与钢筋分离，提升了工作稳定性。

本发明进一步设置为：所述的定位轴沿自身的径向滑动连接有引导杆，所述的引导杆与所述压板固定连接。

通过采用上述技术方案，引导杆的设置，能够使驱动杆在旋转的过程中，压板不易随着驱动杆的转动而转动，从而提升了对驱动杆的稳定性。

本发明进一步设置为：所述的驱动杆沿自身的长度方向开设有限位槽，所述的限位槽中滑动连接有定位块，所述的定位轴的外壁上开设有用于放置所述定位块的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过将定位块沿着驱动杆的长度方向移动，将定位块嵌设于定位槽中，即可对驱动杆定位，使得工作盘在转动的过程中，驱动杆不易因钢筋的反作用力而发生转动。

本发明进一步设置为：所述的定位环的外壁上转动连接有连接套，所述的定位环通过所述连接套与钢筋抵触设置。

通过采用上述技术方案，连接套的设置，增大了对钢筋表面所造成的摩擦力，使钢筋的移动更为平顺。

本发明进一步设置为：所述的第一加强杆之间通过第二加强杆连接。

通过采用上述技术方案，第二加强杆的设置，能够提升第一加强杆的结构强度，使定位环更为不易发生严重弯折而损坏。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将钢筋通过定位轴、卡紧轴以及支撑轴的作用，转动工作盘即可将钢筋绕卷在卡紧轴上，直径较小，当将定位环沿着工作盘的高度方向移动，通过弹性件的弹力作用，将定位柱顶靠在定位凹孔的内壁上，并产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用将定位环定位，继而通过定位轴、定位环以及支撑轴的作用，转动工作盘即可将钢筋绕卷于定位环的外壁上，从而实现钢筋弯折的直径较大，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为体现定位柱的结构示意图；

图4为体现定位轴的结构示意图；

图5为图4的B处放大图。

附图标记：1、机身；11、工作盘；12、卡紧轴；13、定位轴；21、第一定位环；22、第二定位环；31、安装孔；32、定位柱；33、弹性件；34、锁紧件；41、第一安装槽；42、第二安装槽；43、定位凹孔；51、第一加强杆；52、第二加强杆；53、放置槽；61、支撑杆；62、滑槽；63、加强筋；71、驱动杆；72、压板；73、凸起；74、引导杆；75、限位槽；76、定位块；77、定位槽；8、支撑轴；9、连接套。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示，一种钢筋弯曲机，包括机身1，工作盘11置于机身1的上方并且通过电机转动连接在机身1上。电机固定在机身1内部。工作盘11呈圆盘状，并且水平放置。在工作盘11上固定有一个卡紧轴12。卡紧轴12呈圆柱形设置并且与工作盘11同轴。在工作盘11上还固定有一个定位轴13，定位轴13与卡紧轴12之间具有较大的距离。定位轴13呈圆柱形设置并且竖直放置。

在工作盘11上设置有两个定位环。分别为第一定位环21和第二定位环22，其中，第一定位环21的内径小于第二定位环22的内径。将第一定位环21和第二定位环22均沿着工作盘11的高度方向滑动连接于工作盘11上。卡紧轴12、第一定位环21、第二定位环22均同轴设置。在第一定位环21和第二定位环22的外壁上均开设有安装孔31，安装孔31为螺纹孔。在安装孔31内依次放入有定位柱32、弹性件33以及锁紧件34，定位柱32呈T形设置，并且从安装孔31中伸出，弹性件33为弹簧，锁紧件34为螺栓。将弹性件33的两端分别与定位柱32、锁紧件34抵触设置。

在工作盘11的内壁上开设有圆环状的第一安装槽41、第二安装槽42，将第一定位环21放置在第一安装槽41中，将第二定位环22放置在第二安装槽42中。在第一安装槽41的内壁和第二安装槽42的内壁上均开设有定位凹孔43。将定位柱32从安装孔31中伸出之后，通过弹簧的弹力作用顶靠在定位凹孔43的内壁上。

以一个安装孔31、一个定位柱32、一个弹性件33、一个锁紧件34为一组定位组件，在第一定位环21和第二定位环22上均设置有两组定位组件，且这两组定位组件沿着工作盘11的高度方向上下排布。在第一定位环21和第二定位环22的上沿均套设有连接套9。连接套9的内壁与定位环的外壁过盈配合。

在第一定位环21与第二定位环22朝向卡紧轴12的一侧均固定有多个第一加强杆51，第一加强杆51呈长条状设置，多个第一加强杆51沿着卡紧轴12的轴心均匀分布。两个相邻的第一加强杆51之间通过一个第二加强杆52连接。第二加强杆52的端部置于第一加强杆51的中部。使两个第一加强杆51、一个第二加强杆52形成一个三角形结构。

从第一定位环21的下沿向上开设有放置槽53。在第一定位环21和第二定位环22朝向卡紧轴12的一侧均固定有支撑杆61。支撑杆61靠近卡紧轴12的一侧固定有滑块（图中未示出）。沿着卡紧轴12的长度方向开设有多个滑槽62。将滑块滑动连接于该滑槽62中。

支撑杆61的两端均固定有加强筋63。与第二定位环22连接的支撑杆61穿过上述的放置槽53再与滑块固定连接。

沿着定位轴13的径向开设有螺纹孔，将圆柱形的驱动杆71与该螺纹孔螺纹连接。驱动杆71的轴心位于定位轴13与卡紧轴12所形成的连线。在驱动杆71靠近卡紧轴12的一端转动连接有压板72。在压板72朝向卡紧轴12的一侧设置有凸起73。在定位轴13上滑动连接有一根引导杆74，引导杆74与驱动杆71的轴心平行设置，将引导杆74远离定位轴13的一端与压板72朝向定位轴13的一侧固定连接。

如图4和图5所示，沿着驱动杆71的长度方向开设有限位槽75，在限位槽75中滑动连接有定位块76，定位块76的外壁呈八边形设置。在定位轴13的外壁上开设有用于放置该定位块76的定位槽77，定位槽77的横截面也呈八边形设置。

如图1所示，在机身1上固定有支撑轴8，当支撑轴8、卡紧轴12以及定位轴13的轴心位于同一条直线时，定位轴13置于支撑轴8和卡紧轴12之间。

综上所述，将钢筋置于卡紧轴12与定位轴13之后，将支撑轴8位于钢筋朝向定位轴13的一侧，继而将工作盘11转动，即可将钢筋绕卷在卡紧轴12上，所形成的直径较小；将第一定位环21沿着工作盘11的高度方向移动，通过弹性件33的弹力作用，将定位柱32顶靠在定位凹孔43中，将第一定位环21定位，继而将钢筋绕卷在第一定位环21上，所形成的直径较大；同理，将钢筋绕于第二定位环22上所形成的直径更大，从而具有较好的实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。