一种水管切割机的制作方法

本实用新型涉及水管切割技术领域，具体为一种水管切割机。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，分别为金属管、塑复金属管和塑料管，水管在使用时需要根据使用长度来进行切割，切割时需要用到切割机。

目前的切割机在进行切割水管时，由于将水管夹紧之后不能旋转水管，在水管的一面切割之后需要将水管松开换个位置在重新将水管夹紧，使用不方便且安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水管切割机，具备使用方便且降低安全隐患的优点，解决了使用不方便且安全隐患较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水管切割机，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述操作台顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧固定安装有控制器，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割片，所述操作台顶部的右侧固定连接有工作盒，所述工作盒的左侧和右侧均开设有通孔，所述操作台的顶部且位于工作盒的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿工作盒并固定连接有齿轮，所述工作盒的内部设置有与齿轮配合使用的夹紧圆环，所述夹紧圆环右侧的顶部与底部均通过第一支架活动安装有第一滚轮，所述工作盒内壁的右侧固定连接有第一滑轨，所述第一滚轮与第一滑轨滑动连接，所述夹紧圆环内壁的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第一夹紧板，所述夹紧圆环内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有与第一夹紧板配合使用的第二夹紧板，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述第一夹紧板的两侧均通过第二支架活动安装有第二滚轮，所述夹紧圆环内壁的两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滚轮与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板的内壁均设置有海绵垫，所述海绵垫通过固定件分别与第一夹紧板和第二夹紧板的内壁固定连接。

优选的，所述齿轮的表面设置有第一齿牙，所述夹紧圆环的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三电机、螺杆、螺纹套和第一夹紧板的配合，达到了第三电机带动螺杆旋转促使螺纹套上下运动的效果，再通过第一夹紧板、固定杆和第二夹紧板的配合，达到了第一夹紧板配合第二夹紧板对水管进行夹紧，最后通过第二电机和夹紧圆环的配合，达到了水管在切割时能够旋转的效果，加快了水管切割效率，使用方便且安全隐患低。

2、本实用新型通过设置第一支架、第一滚轮和第一滑轨，达到了支撑夹紧圆环和限制夹紧圆环旋转范围的效果，通过设置海绵垫，达到了避免夹紧力度过大对水管造成损坏，通过设置第二支架、第二滚轮和第二滑轨，达到了避免螺纹套跟随螺杆一同旋转造成第一夹紧板转动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作盒右视剖面图。

图3为本实用新型A-A的局部结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水管切割机，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，操作台1顶部的左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的左侧固定安装有控制器4，支撑柱3右侧的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6带动切割片7旋转对水管进行切割，第一电机6的输出端固定连接有切割片7，操作台1顶部的右侧固定连接有工作盒8，工作盒8的左侧和右侧均开设有通孔25，操作台1的顶部且位于工作盒8的左侧固定安装有第二电机9，第二电机9带动齿轮10旋转，第二电机9的输出端贯穿工作盒8并固定连接有齿轮10，工作盒8的内部设置有与齿轮10配合使用的夹紧圆环11，齿轮10的表面设置有第一齿牙，夹紧圆环11的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，夹紧圆环11右侧的顶部与底部均通过第一支架12活动安装有第一滚轮13，工作盒8内壁的右侧固定连接有第一滑轨14，第一滚轮13与第一滑轨14滑动连接，通过设置第一支架12、第一滚轮13和第一滑轨14，达到了支撑夹紧圆环11和限制夹紧圆环11旋转范围的效果，夹紧圆环11内壁的顶部固定安装有第三电机15，第三电机15带动螺杆16旋转，第三电机15的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16的表面套接有螺纹套17，螺杆16的表面设置有外螺纹，螺纹套17的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套17的底部固定连接有第一夹紧板18，第一夹紧板18的两侧均通过第二支架21活动安装有第二滚轮22，夹紧圆环11内壁的两侧均固定连接有第二滑轨23，第二滚轮22与第二滑轨23滑动连接，通过设置第二支架21、第二滚轮22和第二滑轨23，达到了避免螺纹套17跟随螺杆16一同旋转造成第一夹紧板18转动的效果，夹紧圆环11内壁的底部固定连接有固定杆19，固定杆19的顶部固定连接有与第一夹紧板18配合使用的第二夹紧板20，第一夹紧板18和第二夹紧板20的内壁均设置有海绵垫24，海绵垫24通过固定件分别与第一夹紧板18和第二夹紧板20的内壁固定连接，通过设置海绵垫24，达到了避免夹紧力度过大对水管造成损坏，控制器4分别与第一电机6、第二电机9和第三电机15电性连接，通过第三电机15、螺杆16、螺纹套17和第一夹紧板18的配合，达到了第三电机15带动螺杆16旋转促使螺纹套17上下运动的效果，再通过第一夹紧板18、固定杆19和第二夹紧板20的配合，达到了第一夹紧板18配合第二夹紧板20对水管进行夹紧，最后通过第二电机9和夹紧圆环11的配合，达到了水管在切割时能够旋转的效果。

使用时，使用者将水管通过通孔25穿过工作盒8，通过控制器4分别启动第一电机6、第二电机9和第三电机15，第三电机15带动螺杆16旋转，螺杆16旋转促使螺纹套17下降，螺纹套17下降时带动第一夹紧板18配合第二夹紧板20对水管进行夹紧，第一电机6带动切割片7对水管进行切割，第二电机9带动齿轮10旋转，齿轮10带动夹紧圆环11旋转，夹紧圆环11旋转时带动水管旋转。

综上所述：该水管切割机，通过第一电机6、切割片7、第二电机9、齿轮10、夹紧圆环11、第一滚轮13、第一滑轨14、第三电机15、螺杆16、螺杆套17、第一夹紧板18、第二夹紧板20、第二滚轮22、第二滑轨23、海绵垫24和通孔25的配合，解决了使用不方便且安全隐患较大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。