本发明是一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构，属于汽车冷冲压模具的制造技术领域。
背景技术
目前，在汽车工业飞速发展，各种车型层出不穷，有的汽车厂家为了满足不同的客户需求，有时会把同一车型开发出不同尺寸的几款车，这样，有些冲压件外观相同只是尺寸长短不一，为了降低模具成本，会把不同尺寸的同一种件放到同一套模具上生产。
由于板料的长短不一，板料定位的位置也不能相同，传统的做法是在不同的板料位置都安装上常规定位板，当生产长件时就把短件位置的定位板拆掉，这种方法虽然达到了定位不同尺寸板料的目的，但需要经常的拆装定位板，浪费了很多时间；同时工件加工时定位时，无法对工件进行固定，工件极易发生位移，降低了加工精度，所以急需要一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单，制造成本低廉，操作方便，实用性强，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构，包括底座、快速转换定位组件以及工件辅助固定组件，所述快速转换定位组件设置在底座上端面上，所述快速转换定位组包括弹性顶销、挡销、旋转座、旋转轴以及定位块，所述旋转座安装在底座上端面中部位置，所述定位块通过旋转轴与旋转座相连接，所述弹性挡销与挡销对称设置在底座上端面上，所述工件辅助固定组件设置在定位块前端面中部位置，所述工件辅助固定组件包括固定夹板、基座、定位螺栓、t型槽、固定板以及t型滑块，所述t型槽开设在定位块前端面中部位置，所述固定夹板安装在基座下端面上，所述t型滑块固定在基座后端面中部位置，且t型滑块下端装配在t型槽内，所述固定板安装在基座上端面上，所述定位螺栓装配在固定板中部位置，且定位螺栓下端延伸至t型槽内。
进一步地，所述底座上开设有定位孔，且定位孔安装有螺钉，所述底座通过螺钉与模具本体相连接。
进一步地，所述旋转座与底座为一体成型结构。
进一步地，所述固定夹板下端面上安装有防滑橡胶垫。
进一步地，所述定位块后端面上安装有调节把手，且调节把手通过螺栓与定位块相连接。
进一步地，所述固定板通过螺纹与定位螺栓相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构，因本发明添加了弹性顶销、挡销、旋转座、旋转轴以及定位块，该设计实现了定位位置的快速转换，便于作业人员操作，提高了作业效率，解决了原有工件加工时，不停拆装定位板，费时费力，作业人员劳动强度大，操作繁琐的问题。
因本发明添加了固定夹板、基座、定位螺栓、t型槽、固定板以及t型滑块，该设计实现了工件加工时的快速固定，提高了工件加工时的精度与质量，解决了原有工件加工时定位时，无法对工件进行固定，工件极易发生位移，降低了加工精度的问题。
因本发明添加了定位孔安与螺钉，该设计便于底座的安装与拆卸，因本发明添加了防滑橡胶垫，该设计避免了工件表面划伤的情况发生，因本发明添加了调节把手，该设计便于作业人员调节定位块，因本发明添加了螺纹，该设计便于定位螺栓的移动，本发明结构简单，制造成本低廉，操作方便，实用性强，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构的非工作状态的结构示意图；
图2为本发明一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构中的工作状态结构示意图；
图3为本发明一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构中工件辅助固定组件的结构示意图；
图中：1-工件辅助固定组件、2-弹性顶销、3-挡销、4-底座、5-旋转座、6-旋转轴、7-定位块、11-固定夹板、12-基座、13-定位螺栓、14-t型槽、15-固定板、16-t型滑块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种冲压模具中的快速定位转换定位板机构，包括底座4、快速转换定位组件以及工件辅助固定组件1，快速转换定位组件设置在底座4上端面上，快速转换定位组包括弹性顶销2、挡销3、旋转座5、旋转轴6以及定位块7，旋转座5安装在底座4上端面中部位置，定位块7通过旋转轴6与旋转座5相连接，弹性挡销3与挡销3对称设置在底座4上端面上，该设计实现了定位位置的快速转换，便于作业人员操作，提高了作业效率。
工件辅助固定组件1设置在定位块7前端面中部位置，工件辅助固定组件1包括固定夹板11、基座12、定位螺栓13、t型槽14、固定板15以及t型滑块16，t型槽14开设在定位块7前端面中部位置，固定夹板11安装在基座12下端面上，t型滑块16固定在基座12后端面中部位置，且t型滑块16下端装配在t型槽14内，固定板15安装在基座12上端面上，定位螺栓13装配在固定板15中部位置，且定位螺栓13下端延伸至t型槽14内，该设计实现了工件加工时的快速固定，提高了工件加工时的精度与质量。
底座4上开设有定位孔，且定位孔安装有螺钉，底座4通过螺钉与模具本体相连接，旋转座5与底座4为一体成型结构，固定夹板11下端面上安装有防滑橡胶垫，定位块7后端面上安装有调节把手，且调节把手通过螺栓与定位块7相连接，固定板15通过螺纹与定位螺栓13相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将底座4通过螺钉固定在冲压模具本体上，然后作业人员推动定位块7，定位块7通过旋转轴6在旋转座5上转动，底座4上的挡销3控制定位块7的旋转位置，用力扳动定位块7时，弹性顶销2在一定压力的作用下会缩到底座4的平面以下实现定位块7的转动，当定位块7转到所需位置时，弹性顶销2又会自动弹出，阻止定位块7不会轻易转动，从而将定位块7固定在指定位置，在实际生产中根据不同长短板料的需求，通过定位块7的转动到不同的状态从而实现了在需要时能够快速定位板料及不需要时快速移除工作区的目的，便于作业人员操作，适用范围广。
当定位块7移动至合适位置后，作业人员推动基座12，基座12通过t型滑块16在t型槽14内上下移动，当固定夹板11下端与工件相贴合后，作业人员拧动定位螺栓13，当定位螺栓13下端与t型槽14紧密贴合后，基座12固定在定位块7上，从而避免了工件加工时的移动，提高了工件加工的精度与质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。