一种机械加工用夹具的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用夹具。

背景技术：

随着发动机行业内的产品更新换代，采用柔性生产线实现多个产品共线已经成为趋势，但夹具等切换时间和生产成本问题却越来越严峻。

现有的技术中，夹具一般采用一面两销固定，通过四点夹压，保证工件的机械加工，现有的夹具的定位点及压点位置不可移动，在产品切换时，需要将夹具整体更换，并且重新设定坐标值，造成切换时间长，效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在产品切换时，需要将夹具整体更换，并且重新设定坐标值，造成切换时间长，效率低的缺点，而提出的一种机械加工用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种机械加工用夹具，包括底座，所述底座上底部设有横板，所述横板一侧设有L型凹槽；所述底座上一侧安装有第一竖板，所述第一竖板底部与横板连接，所述底座上另一侧滑动连接有第二竖板，所述第二竖板延伸至L型凹槽内，且第二竖板底部安装有连接块，所述连接块与L型凹槽相互配合，所述连接块上设有限位装置；所述第一竖板和第二竖板上部均固定安装有连接杆，所述第一竖板和第二竖板中部均设有条形通孔，所述条形通孔内插设有连接杆，所述连接杆沿着条形通孔上下移动，所述连接杆相对内侧均安装有夹板，位于所述第一竖板和第二竖板中部的夹板同连接杆一面设有锁定杆，所述第一竖板和第二竖板的相对内侧均设有多个与锁定杆相匹配的限位槽，且多个限位槽等距排列，位于中部的所述连接杆远离夹板一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述底座底部四角均设有支撑柱。

优选的，所述限位装置为限位销，所述限位销贯穿连接块，所述L型凹槽底部等距设有多个与限位销相匹配的限位槽。

优选的，所述锁定杆至少设有四根，且锁定杆以连接杆轴心为中心对称安装于夹板上。

优选的，多个所述限位槽至少设有两条，且两条限位槽以条形通孔为中心对称分布。

本发明提出的一种机械加工用夹具，有益效果在于：该发明降低了夹具的生产成本，具有调节性，可根据不同的工件，改变压点或者定位点，对不同的工件进行夹持，有效的提高夹具切换效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用夹具的侧视图；

图3为图1中A-A面的截面图。

图中：底座1、支撑柱11、横板2、L型凹槽21、限位槽22、第一竖板3、第二竖板4、条形通孔41、锁定槽42、连接杆5、螺母51、夹板6、锁定杆61、连接块7、限位销71。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用夹具，包括底座1，底座1底部四角均设有支撑柱11，底座1上底部设有横板2，横板2一侧设有L型凹槽21，底座1上一侧安装有第一竖板3，第一竖板3底部与横板2连接，底座1上另一侧滑动连接有第二竖板4，第二竖板4延伸至L型凹槽21内，且第二竖板4底部安装有连接块7，连接块7与L型凹槽21相互配合，连接块7上设有限位装置，限位装置为限位销71，限位销71贯穿连接块7，L型凹槽21底部等距设有多个与限位销71相匹配的限位槽22。

第一竖板3和第二竖板4上部均固定安装有连接杆5，第一竖板3和第二竖板4中部均设有条形通孔41，条形通孔41内插设有连接杆5，连接杆5沿着条形通孔41上下移动，连接杆5相对内侧均安装有夹板6，位于第一竖板3和第二竖板4中部的夹板6同连接杆5一面设有锁定杆61，锁定杆61至少设有四根，且锁定杆61以连接杆5轴心为中心对称安装于夹板6上，第一竖板3和第二竖板4的相对内侧均设有多个与锁定杆61相匹配的限位槽22，且多个限位槽22等距排列，多个限位槽22至少设有两条，且两条限位槽22以条形通孔41为中心对称分布，位于中部的连接杆5远离夹板6一端螺纹连接有螺母51。

工作原理：使用时，根据工件的长度，拧松螺母51，向内推连接杆5，重新定位中部夹板6位置，使得夹板6可夹住工件前后两端，然后根据工件的宽度，调节第一竖板3和第二竖板4之间的间距，通过将限位销71插入限位槽22，固定第二竖板4，防止第二竖板4移动，使得夹板6合拢，夹住工件，减少夹具更换，加块切换效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。