一种机械加工用多功能移动小车的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工用设备，具体是一种机械加工用多功能移动小车。

背景技术：

目前，大多数机械加工厂一般使用的移动小车，功能单一，不能够使不同的加工品和未加工品区分开，而且所使用的移动小车没有设计减震器，工作人员推行的时候噪音很大，对工人工作的环境造成污染；移动小车的放置容量较小，不能够装储更多的机械加工产品；因此，我们需要一种机械加工用多功能移动小车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用多功能移动小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用多功能移动小车，包括推杆、水杯放置筒、移动推运箱体、蛇皮管、待加工放置篮、减震器和万向轮；所述推杆设置在移动推运箱体的左侧中上方处；所述水杯放置筒设置在移动推运箱体的左侧上方中央位置，且水杯放置筒竖直设计并垂直移动推运箱体外壁无缝焊接固定；所述移动推运箱体设置在四个减震器的正上方，且移动推运箱体水平焊接在减震器的上端；所述移动推运箱体设置有凸棱条、货物箱、垫板、加工储藏室和分隔板；所述凸棱条设置在移动推运箱体的口部边缘处内壁上；所述货物箱设置在移动推运箱体内的凸棱条上；所述货物箱设置有滚轮；所述滚轮设置在货物箱的底板外壁上，且滚轮能够360度转动并能够支撑整个货物箱重量和推行设计；所述垫板设置在分隔板的正上方；所述把手设置在垫板的上表面中央位置，且把手水平设计并垂直焊接在垫板上，两把手对齐设计；所述加工储藏室设置在移动推运箱体的下部，且加工储藏室由两个分隔板围成；所述分隔板设置在移动推运箱体的底板上；所述蛇皮管设置在移动推运箱体的右侧上部中央位置；所述蛇皮管设置有照明灯具；所述照明灯具设置在蛇皮管的右端，且照明灯具固定在蛇皮管上；所述待加工放置篮设置在移动推运箱体的右侧中部位置；所述待加工放置篮设置有悬挂挡板和圆孔；所述悬挂挡板设置在待加工放置篮的左侧上部边缘处；所述圆孔设置在待加工放置篮的四周和地板上，且圆孔穿透过移动推运箱体箱壁设计；所述减震器设置在移动推运箱体的底部外壁的四个拐角处，且减震器竖直垂直移动推运箱体固定；所述万向轮设置在减震器的下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆设置在移动推运箱体的左侧中上方处，且推杆水平倾斜60度焊接在移动推运箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸棱条设置在移动推运箱体的口部边缘处内壁上，且两凸棱条水平等高对齐设计并无缝焊接固定在移动推运箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述货物箱设置在移动推运箱体内的凸棱条上，且货物箱可以拿出单独工作与凸棱条不焊接固定，货物箱的外侧长度和宽度均小于移动推运箱体的内侧长度和宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫板设置在分隔板的正上方，且垫板水平放置在分隔板上并与分隔板不焊接设计，垫板的长、宽均小于移动推运箱体的内侧长、宽。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔板设置在移动推运箱体的底板上，且分隔板垂直焊接在移动推运箱体上并均匀等高分布设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述蛇皮管设置在移动推运箱体的右侧上部中央位置，且蛇皮管左端垂直焊接在移动推运箱体上，蛇皮管能够任意折弯并内部能够铺设电线设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述待加工放置篮设置在移动推运箱体的右侧中部位置，且待加工放置篮悬挂在移动推运箱体上，待加工放置篮与移动推运箱体不焊接设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬挂挡板设置在待加工放置篮的左侧上部边缘处，且悬挂挡板与待加工放置篮的长度相等并小于移动推运箱体的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮设置在减震器的下端，且万向轮水平焊接在减震器上，并能够360度转动设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的推杆用于方便工作人员推行小车使用；移动推运箱体用于分类装储机械加工产品；移动推运箱体内的货物箱用于装物待分类的机械加工后的产品；垫板用于支撑和隔开设计，并保护加工储藏室内部分类后的机械制品；垫板上的把手用于将垫板拿出移动推运箱体内，将机械加工制品分类装储在加工储藏室内；蛇皮管用于方便工作人员在夜间任意调节照明灯具使用；待加工放置篮用于暂时的放置需要加工的毛坯料和未完成的机械制品；水杯放置筒用于方便工作人员放置水杯使用；减震器用于支撑和降噪使用；万向轮用于方便工作人员任意推行小车使用；本实用新型机械加工用多功能移动小车具有结构简单，能够更大容量的分类装储机械产品；能够更好地降低推行时产生的噪音响度；能够提供夜间照明使用等优点。

附图说明

图1为机械加工用多功能移动小车的结构示意图。

图2为机械加工用多功能移动小车中凸棱条的结构示意图。

图3为机械加工用多功能移动小车中垫板的结构示意图。

图中：1-推杆，2-凸棱条，3-货物箱，4-水杯放置筒，5-把手，6-滚轮，7-加工储藏室，8-减震器，9-万向轮，10-垫板，11-分隔板，12-悬挂挡板，13-待加工放置篮，14-圆孔，15-蛇皮管，16-照明灯具，17-移动推运箱体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种机械加工用多功能移动小车，包括推杆1、水杯放置筒4、移动推运箱体17、蛇皮管15、待加工放置篮13、减震器8和万向轮9；所述推杆1设置在移动推运箱体17的左侧中上方处，且推杆1水平倾斜60度焊接在移动推运箱体17上；所述水杯放置筒4设置在移动推运箱体17的左侧上方中央位置，且水杯放置筒4竖直设计并垂直移动推运箱体17外壁无缝焊接固定；所述移动推运箱体17设置在四个减震器8的正上方，且移动推运箱体17水平焊接在减震器8的上端；所述移动推运箱体17设置有凸棱条2、货物箱3、垫板10、加工储藏室7和分隔板11；所述凸棱条2设置在移动推运箱体17的口部边缘处内壁上，且两凸棱条2水平等高对齐设计并无缝焊接固定在移动推运箱体17上；所述货物箱3设置在移动推运箱体17内的凸棱条2上，且货物箱3可以拿出单独工作与凸棱条2不焊接固定，货物箱3的外侧长度和宽度均小于移动推运箱体17的内侧长度和宽度；所述货物箱3设置有滚轮6；所述滚轮6设置在货物箱3的底板外壁上，且滚轮6能够360度转动并能够支撑整个货物箱3重量和推行设计；所述垫板10设置在分隔板11的正上方，且垫板10水平放置在分隔板11上并与分隔板11不焊接设计，垫板10的长、宽均小于移动推运箱体17的内侧长、宽；所述垫板10设置有把手5；所述把手5设置在垫板10的上表面中央位置，且把手5水平设计并垂直焊接在垫板10上，两把手5对齐设计；所述加工储藏室7设置在移动推运箱体17的下部，且加工储藏室7由两个分隔板11围成；所述分隔板11设置在移动推运箱体17的底板上，且分隔板11垂直焊接在移动推运箱体17上并均匀等高分布设计；所述蛇皮管15设置在移动推运箱体17的右侧上部中央位置，且蛇皮管15左端垂直焊接在移动推运箱体17上，蛇皮管15能够任意折弯并内部能够铺设电线设计；所述蛇皮管15设置有照明灯具16；所述照明灯具16设置在蛇皮管15的右端，且照明灯具16固定在蛇皮管16上；所述待加工放置篮13设置在移动推运箱体17的右侧中部位置，且待加工放置篮13悬挂在移动推运箱体17上，待加工放置篮13与移动推运箱体17不焊接设计；所述待加工放置篮13设置有悬挂挡板12和圆孔14；所述悬挂挡板12设置在待加工放置篮13的左侧上部边缘处，且悬挂挡板12与待加工放置篮13的长度相等并小于移动推运箱体17的宽度；所述圆孔14设置在待加工放置篮13的四周和地板上，且圆孔14穿透过移动推运箱体17箱壁设计；所述减震器8设置在移动推运箱体17的底部外壁的四个拐角处，且减震器8竖直垂直移动推运箱体17固定；所述万向轮9设置在减震器8的下端，且万向轮9水平焊接在减震器8上，并能够360度转动设计；推杆1用于方便工作人员推行小车使用；移动推运箱体17用于分类装储机械加工产品；移动推运箱体17内的货物箱3用于装物待分类的机械加工后的产品；垫板10用于支撑和隔开设计，并保护加工储藏室7内部分类后的机械制品；垫板10上的把手5用于将垫板10拿出移动推运箱体17内，将机械加工制品分类装储在加工储藏室7内；蛇皮管15用于方便工作人员在夜间任意调节照明灯具16使用；待加工放置篮13用于暂时的放置需要加工的毛坯料和未完成的机械制品；水杯放置筒4用于方便工作人员放置水杯使用；减震器8用于支撑和降噪使用；万向轮9用于方便工作人员任意推行小车使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。