一种隧道炉前的新型运输车的制作方法

本实用新型涉及线路板加工领域，具体涉及一种隧道炉前的新型运输车。

背景技术：

线路板在加工过程需要进行丝印的工序，而丝印以后的线路板装进可平行且等距安插线路板的猪笼架，再将猪笼架整个送至隧道炉进行烘烤。由于两道工序加工方式区别较大，一般采用人工安插线路板后通过L形的推车将猪笼架推送至隧道炉并搬动猪笼架至隧道炉的传送行辘上。由于传送行辘距地面有一定高度，安插线路板后的猪笼架又具有较大重量，导致工人的劳动量极大，严重影响效率，尤其长期搬抬猪笼架及其容易出现工伤事故，严重威胁工人的身体健康。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型公开一种隧道炉前的新型运输车。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种隧道炉前的新型运输车，包括支架，所述支架为矩形框架，支架底部前后分别设置有下前杆及下后杆，所述下前杆端部分别设置有可转动的万向轮，所述下后杆端部分别设置有可向前滚动的定向轮，所述定向轮的轮面设置有十字止滑纹，所述支架上部水平且平行架设有多根支杆，所述支杆套设有滚筒。

本实用新型工作原理如下：

使用时工人可将猪笼架放置于滚筒上，然后将线路板安插于猪笼架内，待运输车推至隧道炉后，利用滚筒传送，工人只需轻轻推动猪笼架即可将其推送至传送行辘上，不必再次人工搬抬，增强了安全性，避免搬抬造成的工伤事故，而且大大的提高了生产效率。定向轮设置十字止滑纹，工人可通过十字止滑纹与鞋底的摩擦来刹车，使用十分方便。

进一步的，所述支架上部的左右两侧分别设置有推动把手，所述推动把手包括前后延伸的握手部及由握手部两端向支架弯曲且固定于支架上的弯折部。

设置推动把手，方便工人推动运输车，而且推动把手对猪笼架起到限位作用，防止猪笼架掉落。

进一步的，所述推动把手分别向外侧张开。

推动把手向外侧张开，防止使用过程中猪笼架撞击推动把手伤害工人手部，进一步提高安全性。

进一步的，所述支架上部的后侧设置有卡条，所述卡条与支杆平行。

运输车推动过程中，由于惯性作用，猪笼架会随着滚筒往支架后侧移动，设置卡条能够起到限位作用，防止猪笼架掉落。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果 ：

本实用新型利用滚筒与猪笼架之间的滚动，方便工人将猪笼架推送至传送行辘，有效避免了猪笼架掉落的工伤事故，而且结构简单，使用方便，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定向轮的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种隧道炉前的新型运输车，如图1-图2所示，包括支架1，所述支架1为矩形框架，支架1底部前后分别设置有下前杆11及下后杆12，所述下前杆11端部分别设置有可转动的万向轮2，所述下后杆12端部分别设置有可向前滚动的定向轮3，所述定向轮3的轮面设置有十字止滑纹31，所述支架1上部水平且平行架设有多根支杆4，所述支杆4套设有滚筒。

所述支架1上部的左右两侧分别设置有推动把手5，所述推动把手5包括前后延伸的握手部51及由握手部51两端向支架1弯曲且固定于支架1上的弯折部52。

所述推动把手5分别向外侧张开，呈双翼展开状。

所述支架1上部的后侧设置有卡条6，所述卡条6与支杆4平行。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。