核发电装置中连接管件的加工系统及其加工工艺的制作方法

文档序号:12691410阅读:来源:国知局

技术特征:

1.核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:包括送料机构(1)、冲裁模具(2)、胀形模具(3)和整形模具(4),所述的送料机构(1)呈椭圆形,在送料机构(1)的前侧设置有上料机构(5)、出料机构(6),在送料机构(1)的后侧从左外右依次设置有冲裁模具(2)、胀形模具(3)和整形模具(4);

所述的送料机构(1)包括送料基体(1-1)和送料爪(1-2),所述的送料基体(1-1)与电机相连,送料基体(1-1)的外侧沿水平面内设置有多个与送料基体(1-1)相垂直的送料爪(1-2),送料爪(1-2)转动安装在送料基体(1)上,所述的送料爪(1-2)包括外爪(1-21)和内爪(1-22),外爪(1-21)内侧下部设置有L形的卡槽板(1-3),内爪(1-22)贴合外爪(1-21)插入卡槽板(1-3)和外爪(1-21)形成的卡槽中,内爪(1-22)和卡槽板(1-3)沿上下方向设置有弹簧A(1-4);

所述的冲裁模具(2)包括上模座Ⅰ(2-1)、下模座Ⅰ(2-2)、环形压板Ⅰ(2-3)、滑块Ⅰ(2-4),上模座Ⅰ(2-1)的下表面固定有上限位套Ⅰ(2-5),下模座Ⅰ(2-1)内固定有下限位套Ⅰ(2-6),下限位套Ⅰ(2-6)中固定有凹模Ⅰ(2-7),在下模座Ⅰ(2-2)的上表面沿凹模Ⅰ(2-7)的周向开有放射性的滑槽Ⅰ(2-8),每个滑槽Ⅰ(2-8)中均放置有滑块Ⅰ(2-4),滑块Ⅰ(2-4)内侧靠近凹模Ⅰ(2-7)的一面上固定有凸模Ⅰ(2-9),凹模Ⅰ(2-7)呈柱状形且凹模Ⅰ(2-7)的中心处开有与之同轴线的通孔A,在下模座Ⅰ(2-2)上位于通孔A的下方开有与通孔A同轴心且连通的通孔B,在凹模Ⅰ(2-7)的侧壁上还开有与凸模Ⅰ(2-9)相对应的通孔C,在上模座Ⅰ(2-2)的下表面固定有环形压板Ⅰ(2-3),环形压板Ⅰ(2-3)与凸模Ⅰ(2-9)同轴心,环形压板Ⅰ(2-3)位于滑块Ⅰ(2-4)的外侧上方,环形压板Ⅰ(2-3)下端内侧设有倾斜面AⅠ,倾斜面AⅠ的高度从内向外逐渐降低,在滑块Ⅰ(2-4)的上部外侧设有与倾斜面AⅠ相匹配的倾斜面BⅠ。

2.根据权利要求1所述的核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:所述的冲裁模具(2)中下模座Ⅰ(2-2)的外侧沿竖直方向固定有多个侧限位板Ⅰ(2-10);上限位套Ⅰ(2-5)的上端设置有上抵块Ⅰ(2-11),下限位套Ⅰ(2-6)的下端设置有下抵块Ⅰ(2-12);滑槽Ⅰ(2-8)中滑块Ⅰ(2-4)和下模座Ⅰ(2-2)之间设置有弹簧B(2-13);上模座Ⅰ(2-1)和下模座Ⅰ(2-2)之间还设置有定位柱A。

3.根据权利要求1所述的核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:所述的胀形模具(3)包括上模座Ⅱ(3-1)和下模座Ⅱ(3-2),在上模座Ⅱ(3-1)的下表面固定有上限位套Ⅱ(3-3),在上限位套Ⅱ(3-3)内沿竖直方向设置有直径比其小的顶杆(3-13),在下模座Ⅱ(3-2)内设置开有槽孔,该槽孔内放置有瓣状形的凸模Ⅱ(3-4),凸模Ⅱ(3-4)包括多个凸模单元(3-41),凸模单元(3-41)之间通过弹簧C(3-5)连接,凸模Ⅱ(3-4)的直径比槽孔小,凸模Ⅱ(3-4)的上端头的外部周向设置有凸起,在下模座Ⅱ(3-2)的上表面在凸模Ⅱ(3-4)的周向开有与放射状的多组滑槽Ⅱ(3-6),滑槽Ⅱ(3-6)的数量与凸模单元(3-41)数量相同,滑槽Ⅱ(3-6)中设置有滑块Ⅱ(3-7),滑块Ⅱ(3-7)的内侧固定有凹模Ⅱ(3-8),凹模Ⅱ(3-8)上开有与凸起相适配的凹坑,每个滑槽Ⅱ(3-6)中各个凹模Ⅱ(3-8)在推动至凸模Ⅱ(3-4)位置时相互之间形成圆形,在滑块Ⅱ(3-7)外侧上方位置的上模座Ⅱ(3-1)上设置有环形压板Ⅱ(3-9),环形压板Ⅱ(3-9)的下端内侧设置有倾斜面AⅡ,倾斜面AⅡ的高度从内向外逐渐降低,在滑块Ⅱ(3-7)外侧上部开有与倾斜面AⅡ相适配的倾斜面BⅡ。

4.根据权利要求3所述的核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:所述的胀形模具(3)中下模座Ⅱ(3-1)的外侧沿竖直方向固定有多个侧限位板Ⅱ(3-10),下模座Ⅱ(3-2)的上表面固定有防脱板(3-11),防脱板(3-11)呈倒立的L形,滑块Ⅱ(3-7)位于防脱板(3-11)上部的底面和下模座Ⅱ(3-2)的上表面之间;上限位套Ⅱ(3-3)的上端设置有上抵块Ⅱ(3-14);滑槽Ⅱ(3-6)中滑块Ⅱ(3-7)和下模座Ⅱ(3-2)之间设置有水平放置的弹簧D(3-12);上模座Ⅱ(3-1)和下模座Ⅱ(3-2)之间还设置有定位柱B。

5.根据权利要求1所述的核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:所述的整形模具(4)包括上模座Ⅲ(4-1)和下模座Ⅲ(4-2),上模座Ⅲ(4-1)的下方设置有与之固定的凸模Ⅲ(4-3),下模座Ⅲ(4-2)沿左右方向开有C形通槽(4-4),C形通槽(4-4)开口朝前,在下模座Ⅲ(4-2)上设有后整形块(4-5),在上模座Ⅲ(4-1)上设有前整形块(4-6),前整形块(4-6)和后整形块(4-5)在合拢时形成整形槽,前整形块(4-6)和后整形块(4-5)通过连接杆与对应的气缸相连,在前整形块(4-6)和后整形块(4-5)的下方设置有顶块(4-7),顶块(4-7)通过顶杆与对应的气缸相连,上模座Ⅲ(4-1)和下模座Ⅲ(4-2)之间还设置有定位柱C。

6.根据权利要求1所述的核发电装置中连接管件的加工系统,其特征在于:所述的冲裁模具(2)、胀形模具(3)和整形模具(4)中均设置有感应送料爪(1-2)相对应的感应器。

7.核发电装置中连接管件的加工系统的加工工艺,其特征在于:步骤为:

S1、送料,通过送料机构(1)中的送料爪(1-2),将连接管件(7)从上料机构(5)中夹起,送料爪(1-2)夹持在连接管件(7)的上部位置,通过电机带动送料基体(1-1)转动,使送料爪(1-2)移动至冲裁磨具(2)中;

S2、冲裁,连接管件(7)被送至凹模Ⅰ(2-7)时,送料基体(1-1)停止转动,上模座Ⅰ(2-1)向下压下,此时,送料爪(1-2)中的外爪(1-21)保持不动,内爪(1-22)随上模座Ⅰ(2-1)一起向下移动,弹簧A(1-4)被压缩,连接管件(7)的插入凹模Ⅰ(2-7)中,且连接管件(7)的下端与下限位套Ⅰ(2-6)接触,当上模座Ⅰ(2-1)继续向下移动时,环形压板Ⅰ(2-3)推动滑块Ⅰ(2-4)向内运动,从而带动凸模Ⅰ(2-9)对连接管件(7)进行冲裁,冲裁后的残渣通过通孔C进入通孔A中,最后从通孔B中排出,当冲裁完毕后,上模座Ⅰ(2-1)向上移动,内爪(1-22)复位,送料基体(1-1)继续转动,将冲裁后的连接管件(7)运送至胀形模具(3)中;

S3、胀形,当冲裁后的连接管件(7)运送至顶杆(3-13)的正下方时,送料基体(1-1)停止转动,上模座Ⅱ(3-1)向下压下,外爪(1-21)保持不动,内爪(1-22)随上模座Ⅱ(3-1)一起向下移动,顶杆(3-13)插入连接管件(7)中,连接管件(7)的上端插入上限位套Ⅱ(3-3)中,通过上抵块Ⅱ(3-14)压动连接管件(7)向下移动,连接管件(7)在套在凸模Ⅱ(3-4)上的同时,环形压板Ⅱ(3-9)推动滑块Ⅱ(3-7)向内移动,从而通过凹模Ⅱ(3-8)实现连接管件(7)在水平方向的定位,当上模座Ⅱ(3-1)继续向下移动时,顶杆(3-13)推动凸模Ⅱ(3-4)中的凸模单元(3-41)张开,从而对连接管件(7)进行胀形,当胀形完毕后,上模座Ⅱ(3-1)向上移动,内爪(1-22)复位,送料基体(1-1)继续转动,将胀形后的连接管件(7)运送至整形模具(4)中;

S4、整形,在连接管件(7)从胀形模具(3)移动至整形模具(4)的过程中时,送料爪(1-2)上下倒置转动,冲裁后的连接管件(7)运送至顶块(4-7)的正上方时,送料基体(1-1)停止转动,顶块(4-7)在气缸的带动下向上移动,外爪(1-21)保持不动,内爪(1-22)向上移动,前整形块(4-6)和后整形块(4-5)在对应的气缸作用下,将连接管件(7)夹紧,且前整形块(4-6)和后整形块(4-5)之间形成整形槽,连接管件(7)在上移的过程中凸模Ⅲ(4-3)插入连接管件(7)中,当顶块(4-7)继续先上移动时,凸模Ⅲ(4-3)对连接管件(7)进行整形;

S5、卸料,当整形磨具(4)整形完毕后,送料基体(1-1)继续转动,送料爪(1-2)将整形好的连接管件(7)运送至出料机构(6)处,送料爪(1-2)松开卸料。

8.根据权利要求7所述的核发电装置中连接管件的加工系统的加工工艺,其特征在于:所述的加工工艺中的加工步骤中,送料爪(1-2)中的外爪(1-22)在上下方向上的位置没有移动。

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