一种定位锁紧装置及方法与流程

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种定位锁紧装置及方法。

背景技术：

在日常的工业生产尤其是机械加工行业中，经常会对工件、物料或者型材等采取定位和锁紧，然后对待加工的工件等进行刻线、切割、抛光等步骤，完成以后再将工件松紧，接着进行下一个工件的加工。

目前，常用的锁紧装置有：螺纹锁紧装置、偏心轮锁紧装置以及斜面锁紧装置，这些锁紧装置被广泛应用于机械加工领域。螺纹锁紧装置的优点是行程长，全行程均可作为有效作用点，且各处增力均匀，其缺陷是当工作行程要求较长时，操作起来较麻烦，在快速换装的情况下不能很好地满足快速拆卸、锁紧工件的要求。偏心轮锁紧装置的锁紧作用点较为固定且行程很小，对零件精度有一定的要求，装置结构构造复杂、加工难度较大，一般应用于精密仪器领域，同样不适合快速拆卸和锁紧工件。斜面锁紧装置的增力较小，行程较小，行程有一定的调节能力，一般以斜锲的方式使用，一般不用于较大锁紧力的情况，且同样无法满足快速拆卸和锁紧工件的需求。

综上所述，现有技术当中的锁紧装置均无法满足机械加工中快速重复拆卸和锁紧工件的要求，在机械加工尤其是流水线加工中，一定程度影响了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定位锁紧装置及方法，以解决现有技术中锁紧装置无法实现快速重复锁紧的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种定位锁紧装置，包括：底座以及连接在所述底座上的固定钳口、活动钳口和锁紧装置，所述活动钳口包括定位轴和传动轴，所述定位轴与所述传动轴的一端连接，所述锁紧装置包括固定部和转动部，所述固定部与所述底座连接，所述转动部与所述传动轴的另一端相连接，所述转动部用于带动所述传动轴沿所述传动轴的轴向做直线往复运动。

进一步的，所述底座还包括导轨，所述导轨的导向与所述传动轴的轴向平行。

进一步的，所述定位轴安置在所述导轨的导向槽中，所述定位轴与所述导轨的导向槽相匹配，用于使所述定位轴在所述导轨的导向槽内滑动。

进一步的，所述定位轴具有一第一通孔，所述固定部具有一第二通孔，所述传动轴与所述第一通孔和所述第二通孔相匹配，所述传动轴的一端固定在第一通孔靠近所述固定钳口的一端，所述传动轴的另一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔与所述转动部一端相连接。

进一步的，本发明公开的一种定位锁紧装置还包括第一定位销、第二定位销和第三定位销，所述转动部包括转动把手和转动连接件，所述转动把手具有一第三通孔和一第四通孔，所述转动连接件具有一第五通孔和一第六通孔，所述固定部具有一第七通孔，所述传动轴远离所述固定钳口的一端具有一第八通孔；所述第一定位销的两端分别与所述第三通孔和所述第八通孔相连接，所述第二定位销的两端分别与所述第五通孔和所述第四通孔相连接，所述第三定位销的两端分别与所述第六通孔和所述第七通孔相连接。

进一步的，所述固定部还包括第九通孔、连接体和限位块，所述连接体贯穿所述第九通孔和所述导轨与所述限位块相连接。

进一步的，所述限位块与所述连接体之间通过螺纹连接，当松紧所述螺纹连接时，所述限位块朝远离所述底座的方向运动；当紧固所述螺纹连接时，所述限位块朝靠近所述底座的方向运动。

进一步的，所述连接体远离所述限位块的一端包括一固定部，所述固定部为圆柱形，其直径大于所述第九通孔。

本发明还公开了一种定位锁紧的方法，包括以下步骤：

s1：将物料放置在所述固定钳口和所述活动钳口之间的所述底座上，带动所述活动钳口和所述锁紧装置朝靠近所述固定钳口的方向移动，将所述物料夹持在所述固定钳口和所述活动钳口之间，将所述锁紧装置锁紧，对所述物料进行加工；

s2：完成所述物料的加工，所述转动部带动所述传动轴沿着所述传动轴的轴向朝远离所述固定钳口的方向做直线运动，取出已经加工完成的所述物料。

进一步的，还包括：

s3：带动所述传动轴沿着所述传动轴的轴向朝远离所述固定钳口的方向做直线运动，放置下一个未加工的物料至所述固定钳口和所述活动钳口之间，带动所述传动轴沿着所述传动轴的轴向朝靠近所述固定钳口的方向做直线运动，将所述下一个未加工的物料夹持在所述固定钳口和所述活动钳口之间。

与现有技术相比，本发明公开的一种定位锁紧装置及方法，具有以下有益效果：

1、能够适应大批量、同规格的工件快速、重复地锁紧和松紧。

2、锁紧和松紧工件的速度快，提高了生产效率。

3、结构简单，易于加工和生产，成本较低。

附图说明

图1为本发明公开的一种定位锁紧装置的结构示意图；

图2为本发明公开的一种定位锁紧装置的结构爆炸视图；

图3为本发明公开的一种定位锁紧方法的流程图。

其中，1-底座；11-导轨；2-固定钳口；3-活动钳口；31-定位轴；32-传动轴；33-第一通孔；34-第八通孔；4-锁紧装置；41-转动部；42-固定部；41a-转动把手；41b-转动连接件；411-第三通孔；412-第四通孔；413-第五通孔；414-第六通孔；421-第二通孔；422-第七通孔；423-第九通孔；424-连接体；424a-固定部；425-限位块；51-第一定位销；52-第二定位销；53-第三定位销。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参阅图1和图2，本发明公开一种定位锁紧装置，包括：底座1以及连接在底座上的固定钳口2、活动钳口3和锁紧装置4，活动钳口3包括定位轴31和传动轴32，定位轴31与传动轴32的一端连接，锁紧装置4包括固定部42和转动部41，固定部42与底座1连接，转动部41与传动轴32的另一端相连接，转动部41用于带动传动轴32沿传动轴32的轴向做直线往复运动。

优选地，底座还包括导轨11，导轨11的导向与传动轴32的轴向平行。

优选地，定位轴31安置在导轨11的导向槽中，定位轴31的大小、形状与导轨11的导向槽相匹配，定位轴31能够在导轨11的导向槽内滑动，采用此设计，限制了定位轴31的运动范围，并且能够确保定位轴31在导轨11的导向槽内沿着导向槽的方向平稳地滑动。

优选地，定位轴31具有一第一通孔33，固定部42具有一第二通孔421，传动轴32与第一通孔33和第二通孔421相匹配，传动轴32的一端固定在第一通孔33靠近固定钳口2的一端，传动轴32的另一端贯穿第一通孔33和第二通孔421与转动部41一端相连接，采用此设计，传动轴32、第一通孔33和第二通孔421具有较高的同轴度，进而确保了传动轴32在第一通孔33和第二通孔421的导向下能够平稳地做直线往复运动。

优选地，还包括第一定位销51、第二定位销52和第三定位销53，转动部41包括转动把手41a和转动连接件41b，转动把手41a具有一第三通孔411和一第四通孔412，转动连接件41b具有一第五通孔413和一第六通孔414，固定部42具有一第七通孔422，传动轴32远离固定钳口2的一端具有一第八通孔34；第一定位销51的两端分别与第三通孔411和第八通孔34相连接，第二定位销52的两端分别与第五通孔413和第四通孔412相连接，第三定位销53的两端分别与第七通孔422和第六通孔414相连接。采用此设计，当第一定位销51、第二定位销52和第三定位销53处于同一条直线时，第二定位销52与转动把手41a和转动连接件41b之间产生紧固力，此紧固力能够保持转动把手41a和转动连接件41b对传动轴32的稳固支撑；当旋转转动把手41a时，克服了第二定位销52与转动把手41a和转动连接件41b之间产生紧固力，转动把手41a和转动连接件41b围绕着第二定位销52旋转，因此传动轴32在转动把手41a的带动下沿着传动轴32的轴线朝远离固定钳口2的方向做直线运动。

优选地，固定部42还包括第九通孔423、连接体424和限位块425，连接体424贯穿第九通孔423和导轨11与限位块425相连接。

优选地，限位块425与连接体424之间通过螺纹连接，当松紧螺纹连接时，限位块425朝远离底座1的方向运动；当紧固螺纹连接时，限位块425朝靠近底座1的方向运动。

优选地，连接体424远离限位块425的一端包括一固定部424a，固定部424a为圆柱形，其直径大于第九通孔423，采用此设计，防止连接体424从第九通孔423中滑落，进而引起锁紧失效的现象发生。

优选地，本发明还公开了一种定位锁紧的方法，请参阅图3，包括以下步骤：

s1：将物料(图中未画出)放置在固定钳口2和活动钳口3之间的底座1上，带动活动钳口3和锁紧装置4朝靠近固定钳口2的方向移动，将物料夹持在固定钳口2和活动钳口3之间，将锁紧装置4锁紧，对物料进行加工；

s2：完成物料的加工，转动部41带动传动轴32沿着传动轴32的轴向朝远离固定钳口2的方向做直线运动，取出已经加工完成的物料。

s3：带动传动轴32沿着传动轴32的轴向朝远离固定钳口2的方向做直线运动，换装下一个未加工的物料至固定钳口2和活动钳口3之间，转动部41带动传动轴32沿着传动轴32的轴向朝靠近固定钳口2的方向做直线运动，将未加工的物料夹持在固定钳口2和活动钳口3之间。

综上，在本发明实施例提供一种定位锁紧装置及其方法，包括底座、固定钳口、活动钳口和锁紧装置，通过其结构进行了优化设计，解决了现有技术中锁紧装置结构复杂、无法快速换装的问题，实现了多次重复性定位锁紧，提高了对物料加工的速度和生产效率，特别适用于对大批量同等尺寸的物料进行快速定位锁紧和松紧换装。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。