本发明涉及铆接工具领域，尤其是一种横向式铆钉机。
背景技术：
常用的用于对钢材进行铆接处理的铆钉机，一般都是竖向式的铆钉机，采用这种竖向式的铆钉机对钢材进行铆接时，需要人手支撑钢材，使竖向式铆钉机把铆钉铆接进钢材之中。这种操作方式需要人手稳定钢材的位置，因此这种竖向式铆钉机只适合对小型钢材进行铆接处理。当竖向式铆钉机对大型钢材进行铆接时，人手支撑大型钢材时，容易出现钢材位置不稳定的情况，从而影响铆接的有效进行，不利于产品的有效生产。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种横向式铆钉机，能够对放置于铆接平台之上的钢材进行准确有效的铆接，从而不需要人手稳定钢材的位置，避免出现因为人手支撑不稳定而导致钢材位置发生偏移的情况，从而保证了铆接的有效进行，有利于产品的有效生产。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种横向式铆钉机，包括铆钉机本体和用于控制铆钉机本体进行操作的控制系统，铆钉机本体包括用于放置钢材的铆接平台、用于对钢材进行铆接处理的铆合部件和用于驱动铆合部件沿水平方向进行移动的横向运动部件，铆合部件之中设置有用于捕捉钢材表面图像的摄像头，横向运动部件设置于铆接平台的上方，铆合部件设置于横向运动部件之上，铆合部件、横向运动部件和摄像头分别与控制系统相连接。
进一步，铆合部件包括用于把铆钉铆接到钢材之上的铆头和用于驱动铆头进行运动的铆合液压缸，铆头设置于铆合液压缸的活动臂之上，铆合液压缸与控制系统相连接。
进一步，横向运动部件包括横向导轨和用于驱动铆合液压缸带动铆头沿着横向导轨移动的驱动气缸，铆合液压缸设置于横向导轨之上，驱动气缸与控制系统相连接。
进一步，控制系统包括控制模块和触摸显示屏，触摸显示屏显示摄像头所捕捉到的影像。
进一步，铆接平台的底部设置有用于使铆接平台沿着垂直于横向运动部件的运动方向进行水平移动的滑动导轨，铆接平台通过一滑块设置于滑动导轨之上。
本发明的有益效果是：一种横向式铆钉机，横向运动部件能够使铆合部件在横向运动部件之上沿着水平方向进行移动，因此能够使铆合部件可以在钢材上不同的地方进行铆接处理；摄像头能够随着铆合部件在横向运动部件之上进行移动，因此能够准确捕捉钢材上需要进行铆接的位置，使得铆合部件能够准确对准钢材上需要进行铆接的位置，从而快捷有效地完成铆接处理。因此，本发明的横向式铆钉机，能够对放置于铆接平台之上的钢材进行准确有效的铆接，从而不需要人手稳定钢材的位置，避免出现因为人手支撑不稳定而导致钢材位置发生偏移的情况，从而保证了铆接的有效进行，有利于产品的有效生产。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的横向式铆钉机的侧视图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种横向式铆钉机，包括铆钉机本体1和用于控制铆钉机本体1进行操作的控制系统，铆钉机本体1包括用于放置钢材的铆接平台11、用于对钢材进行铆接处理的铆合部件12和用于驱动铆合部件12沿水平方向进行移动的横向运动部件13，铆合部件12之中设置有用于捕捉钢材表面图像的摄像头14，横向运动部件13设置于铆接平台11的上方，铆合部件12设置于横向运动部件13之上，铆合部件12、横向运动部件13和摄像头14分别与控制系统相连接。具体地，本发明的横向式铆钉机之中，横向运动部件13能够使铆合部件12在横向运动部件13之上沿着水平方向进行移动，因此能够使铆合部件12可以在钢材上不同的地方进行铆接处理；摄像头14能够随着铆合部件12在横向运动部件13之上进行移动，因此能够准确捕捉钢材上需要进行铆接的位置，使得铆合部件12能够准确对准钢材上需要进行铆接的位置，从而快捷有效地完成铆接处理。因此，本发明的横向式铆钉机，能够对放置于铆接平台11之上的钢材进行准确有效的铆接，从而不需要人手稳定钢材的位置，避免出现因为人手支撑不稳定而导致钢材位置发生偏移的情况，从而保证了铆接的有效进行，有利于产品的有效生产。
其中，参照图1，铆合部件12包括用于把铆钉铆接到钢材之上的铆头121和用于驱动铆头121进行运动的铆合液压缸122，铆头121设置于铆合液压缸122的活动臂之上，铆合液压缸122与控制系统相连接。具体地，铆头121设置于铆合液压缸122的活动臂之上，因此当控制系统控制铆合液压缸122进行运动时，铆合液压缸122的活动臂能够带动铆头121进行上下运动，从而能够把铆钉铆接在水平放置于铆接平台11之上的钢材之中，从而能够准确有效地完成铆接处理。
其中，参照图1，横向运动部件13包括横向导轨131和用于驱动铆合液压缸122带动铆头121沿着横向导轨131移动的驱动气缸132，铆合液压缸122设置于横向导轨131之上，驱动气缸132与控制系统相连接。具体地，驱动气缸132横跨设置于铆接平台11之上，横向导轨131设置于驱动气缸132的周围，因此当驱动气缸132进行运动时，铆合液压缸122能够被带动沿着横向导轨131进行移动，从而能够带动铆头121在钢材的上方沿着水平方向进行移动，从而使铆头121能够对钢材的不同地方进行铆接处理。
其中，参照图1，控制系统包括控制模块和触摸显示屏，触摸显示屏显示摄像头14所捕捉到的影像。具体地，摄像头14所捕捉到的影像能够实时在触摸显示屏中显示出来，并且在触摸显示屏中会显示十字坐标系，十字坐标系的中点处于触摸显示屏的中间，十字坐标系的中点所对应的影像，为摄像头14所捕捉到的影像的中点经过位置偏移补偿后得到的影像，而该位置偏移补偿所对应的距离，为铆头121与摄像头14所捕捉到的影像的中点之间的距离，因此，触摸显示屏能够准确显示钢材中所需要进行铆接的位置，从而能够保证铆接的准确性。
其中，参照图1，铆接平台11的底部设置有用于使铆接平台11沿着垂直于横向运动部件13的运动方向进行水平移动的滑动导轨111，铆接平台11通过一滑块112设置于滑动导轨111之上。具体地，铆接平台11能够沿着滑动导轨111进行移动，即放置于铆接平台11之上的钢材能够沿着滑动导轨111进行移动，并且在结合横向导轨131和驱动气缸132的情况下，铆头121能够对钢材上的任何位置进行铆接处理，从而使得铆接处理能够准确而有效，从而不需要人手稳定钢材的位置，避免出现因为人手支撑不稳定而导致钢材位置发生偏移的情况，从而保证了铆接的有效进行，有利于产品的有效生产。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。