一种平板电脑后壳生产工艺的制作方法

文档序号:12026011阅读:837来源:国知局

本发明涉及一种平板电脑后壳生产工艺。



背景技术:

平板电脑是一种小型、方便携带的个人电脑,以触摸屏作为基本的输入设备。平板电脑的外壳包括位于前方固定显示屏的前框和位于后方覆盖整个内部元件的后壳,前框与后壳组装起来形成整个外壳。现有技术中后壳的生产工艺较多采用注塑成型、冲压成型或cnc成型,cnc工艺最为复杂,操作的灵活强度不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种平板电脑后壳生产工艺,制作工艺简单,易操作。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种平板电脑后壳生产工艺,其特征是,包括以下步骤:

步骤s1,按照规格对铝合金板材进行裁剪,然后将板材的四周进行倒圆角;

步骤s2,将板材的四周边缘处进行冲压为弧形边缘;

步骤s3,在弧形边缘的内侧焊接上卡扣;

步骤s4,对板材的外侧面进行拉斜丝;

步骤s5,对拉丝后的表面喷涂氧化膜涂料,在氧化膜的表面继续喷涂三防漆涂料形成漆膜;

步骤s6,对漆膜表面进行烘干固化。

进一步的,在100~120°温度下烘干固化20~60min。

进一步的,在喷涂三防漆之前先对氧化膜进行砂纸打磨以增加表面粗糙度。

进一步的,对打磨后的氧化膜表面进行清洁擦洗。

进一步的,氧化膜的厚度为0.5~4μm。

进一步的,漆膜厚度为40~60μm。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明生产出的后壳,采用铝合金板材制作而成,在其表面喷涂氧化膜和漆膜,对后壳进行保护,而且此后壳结构和制作工艺都比较简单,将原有复杂的工序从简处理,节省了劳动的时间,加快生产,提高生产率,实用性强,利有推广使用。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。

本发明的一种平板电脑后壳生产工艺,包括以下步骤:

步骤s1,按照规格对铝合金板材进行裁剪,然后将板材的四周进行倒圆角;

步骤s2,将板材的四周边缘处进行冲压为弧形边缘;

步骤s3,在弧形边缘的内侧焊接上卡扣;以方便后壳与平板电脑的前框进行卡扣组装。

步骤s4,对板材的外侧面进行拉斜丝;以增加板材表面的粗糙度,提高氧化膜在表面的附着力。

步骤s5,对拉丝后的表面喷涂氧化膜涂料,在氧化膜的表面继续喷涂三防漆涂料形成漆膜;为了让三防漆更好地附着在氧化膜上,在喷涂三防漆之前先对氧化膜进行砂纸打磨以增加表面粗糙度,然后对打磨后的氧化膜表面进行清洁擦洗。

步骤s6,对漆膜表面在100~120°温度下烘干固化20~60min。最终,形成氧化膜的厚度为0.5~4μm,漆膜厚度为40~60μm。漆膜使后壳具有三防特性,可以很好的保护后壳。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种平板电脑后壳生产工艺,包括以下步骤:步骤S1,按照规格对铝合金板材进行裁剪,然后将板材的四周进行倒圆角;步骤S2,将板材的四周边缘处进行冲压为弧形边缘;步骤S3,在弧形边缘的内侧焊接上卡扣;步骤S4,对板材的外侧面进行拉斜丝;步骤S5,对拉丝后的表面喷涂氧化膜涂料,在氧化膜的表面继续喷涂三防漆涂料形成漆膜;步骤S6,对漆膜表面进行烘干固化。本发明后壳采用铝合金板材制作而成,在其表面喷涂氧化膜和漆膜,对后壳进行保护,而且此后壳结构和制作工艺都比较简单,易操作。

技术研发人员:刘克军
受保护的技术使用者:昆山特酷信息科技有限公司
技术研发日:2017.06.29
技术公布日:2017.10.24
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