本发明涉及铁丝加工设备领域，尤其涉及一种新型铁丝折弯装置。
背景技术：
铁丝生产工艺简单，应用广泛，在工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域均有广泛的应用，如日常生活中常见的铁丝焊接而成的篮子、电风扇后罩等，铁丝在进行焊接前，都需要根据产品的形状进行弯折，弯折处的折角过大，则无法用于生产一些较小的产品，弯折处的折角过小，则铁丝的内部结构容易被损坏，目前人工弯折的方式在弯折时，对弯折处折角的控制较差，无法达到较好的弯折效果。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种新型铁丝折弯装置，对铁丝折弯时折出的折角相同，不仅不会破坏铁丝内部的结构、影响铁丝的强度，而且折弯效率高，匹配多个长度的弯折段，能够实现快速生产，有效解决背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是：
一种新型铁丝折弯装置，包括底板，所述底板的左端固定有至少两对竖直平行设置的卡条，每对卡条之间留有间隙，其中右侧卡条的上端固定连接有一个90°的圆弧条，所述的圆弧条向底板的右侧弯曲，所述的底板在圆弧条的上方固定有一与卡条垂直的挡条，所述挡条与圆弧条之间留有间隙，所述底板的右端固定有一圆盘形凸台，所述挡条到圆弧条和圆盘形凸台的距离相等，所述圆盘形凸台的右侧设置有一折弯驱动杆，所述折弯驱动杆的一端通过转轴与底板转动连接，所述折弯驱动杆的另一端固定有一手柄。
作为优选，所述的圆弧条与右侧的卡条相切，每对卡条之间的间隙与圆弧条到挡条之间的距离相等，所述的转轴位于圆盘形凸台的右侧上方，所述折弯驱动杆转动到竖直位置时，折弯驱动杆与圆盘形凸台之间的距离和每对卡条之间的距离相等。
本发明对铁丝折弯时折出的折角相同，不仅不会破坏铁丝内部的结构、影响铁丝的强度，而且折弯效率高，匹配多个长度的弯折段，能够实现快速生产，有效解决背景技术中指出的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.底板，2.卡条，3.圆弧条，4.挡条，5.圆盘形凸台，6.折弯驱动杆，7.转轴，8.手柄。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种新型铁丝折弯装置，包括底板1，所述底板1的左端固定有至少两对竖直平行设置的卡条2，每对卡条2之间留有间隙，其中右侧卡条2的上端固定连接有一个90°的圆弧条3，所述的圆弧条3向底板1的右侧弯曲，所述的底板1在圆弧条3的上方固定有一与卡条2垂直的挡条4，所述挡条4与圆弧条3之间留有间隙，所述底板1的右端固定有一圆盘形凸台5，所述挡条4到圆弧条3和圆盘形凸台5的距离相等，所述圆盘形凸台5的右侧设置有一折弯驱动杆6，所述折弯驱动杆6的一端通过转轴7与底板1转动连接，所述折弯驱动杆6的另一端固定有一手柄8。
所述的圆弧条3与右侧的卡条2相切，每对卡条2之间的间隙与圆弧条3到挡条4之间的距离相等，所述的转轴7位于圆盘形凸台5的右侧上方，所述折弯驱动杆6转动到竖直位置时，折弯驱动杆6与圆盘形凸台5之间的距离和每对卡条2之间的距离相等。
本发明在使用时，首先将直的铁丝卡在圆弧条3与挡条4之间的间隙里，然后通过手柄8向下驱动折弯驱动杆6对铁丝的一端进行折弯至90°，在铁丝一端折弯完毕后，将铁丝取下，然后根据弯折段的长度，将铁丝选择合适的一对卡条2放置，折弯处位于圆弧条3与挡条4之间，然后通过手柄8向下驱动折弯驱动杆6对铁丝的另一端进行折弯至90°，从而完成对铁丝两端的折弯，并且折弯效率高，质量好。