电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机的制作方法

文档序号:12933834阅读:460来源:国知局
电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机的制作方法与工艺

本发明涉及一种电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机。



背景技术:

现有的电吹风包括一组电热丝、高转速风扇、和电路元件,而电路元件常包括二极管、电容等,在现有的电吹风生产过程中常采用手动组装,不仅费时费力,而且效率低下。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提出了一种电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机,全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。

本发明的技术方案是:一种电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机,其包括:二极管架组件自动装配机和风叶组件自动装配机,其中所述二极管架组件自动装配机包括铆接片送放料单元、延长丝裁切放料单元、多个二极管裁切整形及放料单元、电容裁切整形及放料单元、二极管腿折弯单元、铆压单元、焊接单元、二极管架取放单元、载具流道单元、以及安放电容和二极管且在载具流道单元中循环运动的载具,风叶组件自动装配机包括允许载具在其上运动的载具循环流道、对载具加云母片的云母片放料单元、对电机接线片进行裁切的电机接线片裁切模块、电机接线片张开模块、二极管架组件放入工位、将二极管架组件与电机座组件进行铆压的电机接线片合拢单元、将二极管架组件和电机座组件进行焊接的焊接单元、电流电压检测单元、以及取放料单元,其中载具承载二极管架组件或电机座组件或两者组合。

在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:

所述二极管架组件包括电容、至少两个二极管、将二极管的一管脚进行包覆的铆接片、以及与铆接片连接的延长丝。

所述二极管为四个并形成全波整流桥,其中一二极管的一管脚与电容的一管脚铆压在一起,而该二极管的另一管脚则与另一二极管的一管脚铆压在一起并设有铆接片。

所述延长丝裁切放料单元位于铆接片送放料单元的下游,且位于多个二极管裁切整形及放料单元的上游,而二极管腿折弯单元则位于电容裁切整形及放料单元的下游,并位于铆压单元的上游,而二极管架取放单元则位于焊接单元的下游且位于载具流道单元的上游。

所述载具包括底座、间隔设置在底座两端的一对延长丝固定夹紧块、与相应延长丝固定夹紧块相对设置且共同夹紧延长丝的一对延长丝浮动夹紧块、位于一延长丝固定夹紧块两侧且用于固定二极管的一对二极管浮动夹紧块、位于相邻两个二极管浮动夹紧块之间且用于固定电容的电容固定块。

所述电机引脚片裁切模块包括电机定位单元、裁切单元、位于裁切单元下方且承载电机座组件的裁切载具,其中电机定位单元包括可插入到电机引脚片中的裁切定位片,而裁切单元包括裁切冲头、位于裁切冲头底端的动刀、以及定刀。

所述电机引脚片张开模块包括整平单元、张开单元、以及张开载具,其中整平单元包括固定块、与固定块相邻的整平块、以及张开定位片,张开单元包括张开头。

所述延长丝浮动夹紧块位于延长丝固定夹紧块内侧且与二极管相邻。

所述两延长丝固定夹紧块的中心线与两电容固定块的中心线相互垂直,而两个二极管浮动夹紧块的中心线与另外两个二极管浮动夹紧块的中心线相互垂直,其中一延长丝固定夹紧块的中心线与相邻二极管浮动夹紧块的中心线相交45度。

所述电容的管脚所在平面高于延长丝所在平面。

所述电容固定块与二极管浮动夹紧块共同配合固定二极管。

本发明优点是:

本发明利用载具承载二极管架组件并进行全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中二极管架组件的俯视图;

图2为图1的立体图;

图3为本发明的立体图;

图4为本发明的示意图;

图5为本发明中风叶组件的示意图;

图6为本发明中风叶组件的另一视角示意图;

图7为本发明中风叶组件自动装配机的示意图;

图8为本发明中电机接线片裁切模块的示意图;

图9为本发明中裁切刀与电机座的示意图;

图10为本发明中裁切冲头、定刀、动刀的示意图;

图11为本发明中电机接线片张开模块的示意图;

图12为本发明中电机接线片张开模块局部结构的示意图;

图13为本发明中电机接线片张开模块另一局部结构的示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参照图1-13,本发明提供一种电吹风二极管架组件与风叶组件自动装配机的具体实施例,其包括底座440、间隔设置在底座440两端的一对延长丝固定夹紧块441、与相应延长丝固定夹紧块441相对设置且共同夹紧延长丝4的一对延长丝浮动夹紧块442、位于一延长丝固定夹紧块441两侧且用于固定二极管2的一对二极管浮动夹紧块443、位于相邻两个二极管浮动夹紧块443之间且用于固定电容1的电容固定块444,其中延长丝4一端设置有铆接片3。延长丝浮动夹紧块442用于调节与延长丝固定夹紧块441之间的距离。而二极管浮动夹紧块443用于调节与电容固定块444之间的距离。

本实施例在设备中起着固定电容1、二极管2、铆接片3、延长丝4的作用,并配合折弯、铆压及焊接单元实现二极管架组件的装配工作,其中延长丝浮动夹紧块442与延长丝固定夹紧块441配合将延长丝4夹紧固定,二极管浮动夹紧块443则与电容固定块444配合将二极管2夹紧固定,电容固定块444中间有用于放置电容1的凹陷部,延长丝固定夹紧块441同时用于固定铆接片3并具有铆压下模的作用配合铆压单元实现铆压工作。

如图1-2所示,二极管架组件包括电容1、至少两个二极管2、将二极管2的一管脚进行包覆的铆接片3、以及与铆接片3连接的延长丝4。本实施例中二极管2优选为四个并形成全波整流桥,其中一二极管2的一管脚与电容1的一管脚铆压在一起,而该二极管2的另一管脚则与另一二极管2的一管脚铆压在一起并设有铆接片3。由此四个二极管2围成一个矩形,且电容1位于该矩形的中心。

如图4所示,将本实施例中的载具44放入到二极管架组件自动装配机中,该自动装配机包括铆接片送放料单元101、延长丝裁切放料单元102、多个二极管裁切整形及放料单元103、电容裁切整形及放料单元104、二极管腿折弯单元105、铆压单元106、焊接单元107、二极管架取放单元108、以及载具流道单元109,其中二极管2和电容1经过上述单元形成二极管架组件。而载具44自动沿着载具流道单元109直线运动,依次经过每个工序。

如图5-6所示,风叶组件包括电机座5、套设在电机座5上的风叶支架、设置在风叶支架内的风叶6。电机座5设置有一对电机接线片615,且电机接线片615可以裁切形成开口52、位于开口52两侧的一对支臂54。

如图7所示,风叶组件自动装配机包括允许载具在其上运动的载具循环流道600、对载具加云母片的云母片放料单元601、对电机接线片进行裁切的电机接线片裁切模块602、电机接线片张开模块603、二极管架组件放入工位604、将二极管架组件与电机座组件进行铆压的电机接线片合拢单元605、将二极管架组件和电机座组件进行焊接的焊接单元606、电流电压检测单元607、以及取放料单元608,其中载具承载二极管架组件或电机座组件或两者组合。

如图8-10所示,电机接线片裁切模块602包括电机定位单元611、裁切单元612、位于裁切单元612下方且承载电机座组件的裁切载具613,其中电机定位单元611包括可插入到电机接线片615中的裁切定位片614,而裁切单元612包括裁切冲头616、位于裁切冲头616底端的动刀617、以及定刀618。工作时首先裁切定位片614插入电机接线片615中,然后裁切冲头616下降带动动刀617运动与定刀618配合将电机接线片615顶部裁开。

如图11-13所示,电机接线片张开模块603包括整平单元621、张开单元622、以及张开载具623,其中整平单元621包括固定块624、与固定块624相邻的整平块625、以及张开定位片626,张开单元622包括张开头627。工作时首先张开定位片626插入电机接线片615中,然后张开头627前进与固定块624配合将电机接线片615顶部张开。张开完成后张开单元622后移,整平块625前进与固定块624配合将电机接线片615整平。

载具循环流道600包括两个相互平行的导轨组,其中云母片放料单元601位于导轨组的一端,而取放料单元608则位于导轨组的另一端。

本发明利用载具承载二极管架组件并进行全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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