一种金属压制液压机的制作方法

本发明涉及一种液压机，尤其是一种金属压制液压机。

背景技术：

公知的一种金属压制液压机结构是：上梁和下梁之间连接有四个立柱，上梁上安装有主缸，主缸下端安装有滑块，滑块下端安装压柱，下梁上安装有加热板，加热板上安装有与压柱匹配的模具(压铅缸)。操作方法是：将加热后的铅液放入加热板上的模具内，然后滑块下行、加压，压出铅条，压出的铅条由人工盘绕。这种结构的液压机制出的铅条完全人工操作，费时费力、效率低、安全性差；又因为该液压机是通用液压机(四柱结构)，因此成本较高，操作不方便，而且加热铅液是下梁加热板加热模具，模具侧面散热面积大，因而热能浪费大。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简便、效率高的铅条挤压液压机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种金属压制液压机，包括上梁和下梁、连接上梁和下梁的两个立柱、安装在上梁上的主缸和导向杆、安装在主缸和导向杆下端的垫板、垂直安装在垫板下端的压柱、安装在下梁上的与压柱匹配的压铅缸、以及安装在压铅缸上端的引导铅条的滚柱，所述下梁的后方设置有铅条盘卷机和送料机构。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述铅条盘卷机有一个底座，底座上安装有左支架和右支架，左支架和右支架之间安装有两端带有转轴的u形支撑架，u形支撑架中间安装有铅条卷盘，u形支撑架两侧分别安装有驱动铅条卷盘的带有大齿轮的转轴和装卸铅条卷盘的插拔手柄，在右侧底座上安装有电机支架，电机支架上安装有大皮带轮及其转轴，转轴另一端安装有与大齿轮啮合的小齿轮，在电机支架上安装有驱动电机，电机的输出轴上安装有与大皮带轮皮带传动的小皮带轮，在左支架上安装有驱动u形支撑架摆动的蜗轮蜗杆，蜗轮与u形支撑架之间安装有销钉。

所述送料机构是在底座上安装有支架，支架上平行安装有两个左右移动的导杆及其导套，导杆两端安装有连接板，两连接板上端安装有螺杆，螺杆上安装有支承板和调节螺母，支承板上安装有出铅条套，支架上安装有驱动导杆左右移动的推拉缸。

所述压铅缸外侧壁制有环形槽，环形槽内安装有电热元件和隔热板，压铅缸外周边安装有防护围板。

本发明具有的优点和积极效果是：

由于在下梁后方设置有铅条盘卷机和送料机构，实现了铅条盘卷的自动化，大大降低工人劳动强度，提高了工作效率；本液压机采用两立柱式，使操纵者能够方便地观察加工过程；压铅缸采用周边安装电热元件和隔热板，减少了散热面，提高了热效率；另外本发明还具有结构简单、易于制造的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是铅条盘卷机结构示意图。

图3是图3的a向视图.

图4是送料机构示意图。

图中：1、主缸；2、螺母；3、上梁；4、立柱；5、导向杆；6、压铅缸；7、下梁；8、防护围板；9、隔热板；10、电热元件；11、滚柱；12、压柱；13、垫板；14、铅条盘卷机；14-1、电机架；14-2、电机；14-3、小皮带轮；14-4、皮带；14-5、大皮带轮；14-6、转轴；14-7、小齿轮；14-8、大齿轮；14-9、转轴；14-10、铅条卷盘；14-11、插拔手柄；14-12、u形支撑架；14-13、操纵盘；14-14、蜗轮；14-15、蜗杆；14-16、左支架；14-17、右支架；14-18、底座；14-19、销钉；15、送料机构；15-1、导套；15-2、出铅条套；15-3、支承板；15-4、调节螺母；15-5、连接板；15-6、推拉缸；15-7、导杆；15-8、支架；15-9、螺杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2，上梁3和下梁7之间通过螺母2连接有两个立柱4，在上梁上安装有主缸1和导向杆5，在主缸和导向杆下端安装有垫板13，在垫板下端垂直安装有压柱12，在下梁上安装有与压柱匹配的压铅缸6，在压铅缸上端安装有引导铅条的滚柱11。所述下梁的后方设置有铅条盘卷机14和送料机构15，如图3、图4所示，所述铅条盘卷机有一个底座14-18，底座上安装有左支架14-16和右支架14-17，左支架和右支架之间安装有两端带有转轴的u形支撑架14-12，u形支撑架中间安装有铅条卷盘14-10，u形支撑架两侧分别安装有驱动铅条卷盘的带有大齿轮14-8的转轴14-9和装卸铅条卷盘的插拔手柄14-11，在底座右侧安装有电机支架14-1，电机支架上安装有大皮带轮14-5及其转轴14-6，转轴另一端安装有与大齿轮啮合的小齿轮14-7，在电机支架上安装有驱动电机14-2，电机的输出轴上安装有与大皮带轮皮带传动的小皮带轮14-3和皮带14-4，在左支架上安装有驱动u形支撑架摆动的蜗轮14-14蜗杆14-15和操纵盘14-13，蜗轮与u形支撑架之间安装有销钉14-19。所述送料机构是在底座上安装有支架15-8，支架上平行安装有两个左右移动的导杆15-7及其导套15-1，导杆两端安装有连接板15-5，两连接板上端水平安装有螺杆15-9，螺杆上安装有支承板15-3和调节螺母15-4，支承板上安装有出铅条套15-2，支架上安装有驱动导杆左右移动的推拉缸15-6。如图1所示，所述压铅缸外侧壁制有环形槽，环形槽内安装有电热元件10和隔热板9，压铅缸外周边安装有防护围板8。这样，由于在下梁后方设置有铅条盘卷机和送料机构，实现了铅条盘卷的自动化，大大降低工人劳动强度，提高了工作效率；本液压机采用两立柱式，使操纵者能够方便地观察加工过程；压铅缸采用周边安装电热元件和隔热板，减少了散热面，提高了热效率；另外本发明还具有结构简单、易于制造的优点。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种金属压制液压机，其特点是：在上梁和下梁之间连接有两个立柱，在上梁上安装有主缸和导向杆，在主缸和导向杆下端安装有垫板，在垫板下端垂直安装有压柱，在下梁上安装有与压柱匹配的压铅缸，在压铅缸上端安装有引导铅条的滚柱，所述下梁的后方设置有铅条盘卷机和送料机构。解决了由人工盘绕铅条费时费力的问题，实现了铅条盘卷的自动化，大大降低工人劳动强度，提高了工作效率；本液压机采用两立柱式，使操纵者能够方便地观察加工过程；压铅缸采用周边安装电热元件和隔热板，减少了散热面，提高了热效率；另外本发明还具有结构简单、易于制造的优点。

技术研发人员：张志红
受保护的技术使用者：南通大力锻压机床有限公司
技术研发日：2017.08.03
技术公布日：2017.12.08