管件冲压缩口模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种管件冲压缩口模具。

背景技术：

管件的塑性加工是使管材在外力作用下，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸、组织和性能的制品的一种基本的金属加工技，它主要包括弯曲、胀形、扩口、缩口、翻边等。其中，缩口是将管件通过缩口模具将其口部缩小的一种成型工艺。现有的一种管件冲压缩口模具包括设置有缩口型腔的下模组件，装夹管件上端的上模组件，进行缩口作业时，将管件上端夹紧固定在上模组件上，使管件竖立，压力机驱动上模组件向下运动，管件的下端插入下模组件的缩口型腔中，在压力作用下，管件的下端在缩孔型腔的限制下产生塑性变形，实现缩口。这种结构的缩口模具存在以下不足：管件属薄壁件，若轴向受压大，则会容易使传力区轴向失稳，引起管壁皱折或者管件弯曲变形；管件装夹结构复杂。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种管件冲压缩口模具，这种模具可以解决现有管件缩口模具存在管件容易变形和管件装夹结构复杂的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种管件冲压缩口模具包括上模板和下模座，所述下模座固定有支撑块，所述支撑块的上表面开设有用于横向放置管件的下凹槽；所述下模座连接有滑动凹模，所述滑动凹模与所述下模座滑动配合，所述滑动凹模面向所述支撑块的一端设置有缩口型腔，另一端通过第一弹簧与固定于所述下模座上的固定板；所述上模板设置有楔块，所述楔块和所述滑动凹模的相对面分别为滑动配合的上斜面、下斜面，所述下斜面斜背对所述支撑块；所述上模板通过第二弹簧连接有压块，所述压块的下表面开设有与所述下凹槽相对的上凹槽。

上述管件冲压缩口模具的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述下模座上于所述固定板和支撑块之间设置有导槽，所述滑动凹模底部具有插入所述导槽内的滑块。

进一步的，在所述下模座上于所述支撑块旁连接有调节限位板，所述调节限位板开设有长孔，所述长孔内设置有螺栓，所述调节限位板通过螺栓与所述下模座连接。

进一步的，在所述支撑块朝向所述滑动凹模的一端设置有定位块。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、设置带下凹槽的支撑块来水平放置管件，通过楔块和滑动凹模的斜面配合，使楔块的下压力转换成滑动凹模向管件横向移动的驱动力，实现缩口，上模板通过第二弹簧连接压块能与支撑块配合压紧管件，降低了管件缩口过程中变形的可能性，且装夹结构简单，易于制造。

2、设置导槽和滑块以及定位块，可提高缩口的精确度。

3、设置调节限位板，能避免管件在缩口过程中移动。

附图说明

图1是本管件冲压缩口模具的结构示意图。

图2是缩口状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图1和图2所示的管件冲压缩口模具主要包括下模座1、固定板2、第一弹簧3、滑动凹模4、楔块5、上模板6、第二弹簧7、压块8、支撑块9和调节限位板10。在下模座1上沿长度方向依次设置有固定板2、滑动凹模4、支撑块9和调节限位板10，固定板1和支撑块9固定于下模座1上，滑动凹模4与下模座1滑动配合，调节限位板10通过螺栓与下模座1连接固定。滑动凹模4的一端通过第一弹簧3与固定板1连接，另一端设置有缩口型腔4-2，缩口型腔4-2面向支撑块9所在一侧设置，在支撑块9上设置有用于横向放置管件12的下凹槽9-1，缩口型腔4-2与放置在支撑块9下凹槽9-1内的管件12同轴。调节限位板10的上端高于下凹槽9-1的底部，以便于与管件12的另一端相抵接，从而避免管件10在滑动凹模4的推动下产生移动；调节限位板10的下部开设有长孔，长孔内设置有螺栓，调节限位板10通过螺栓与下模座1连接。在下模座1上于固定板2和支撑块9之间开设有导槽1-1，滑动凹4模底部具有插入导槽1-1内的滑块4-3。上模板6固定有楔块5，楔,5设置有上斜面5-1，滑动凹模4设置有与上斜面5-1滑动配合的下斜面4-1，下斜面4-1斜背对支撑块9设置；上模板6通过第二弹簧7连接有压块8，在压块8的下表面开设有与下凹槽9-1相对的上凹槽8-1。在支撑块9朝向滑动凹模4的一端设置有定位块11，定位块11靠近滑动凹模4的边缘与管件12的缩口边界（即缩口与管件主体的界线）的对齐。

首次使用前，用工具标定管件12设计的缩口边界位置，将待缩口的管件12放置在支撑块9的下凹槽9-1内，使缩口边界与定位块11的朝向滑动凹模4一侧的边缘对齐，移动调节限位板10，使之与管件12另一端相抵接，然后用螺栓固定调节限位板10。使用时，启动冲压机使上模板6下移，压块8先与支撑块9接合，并在第二弹簧7的作用下始终保持压紧管件12的状态，当楔块5的上斜面5-1与滑动凹模4的下斜面4-1接触时，滑动凹模4在楔块5的作用下向管件12移动，管件12逐渐进入缩口型腔4-2内进行缩口，当滑动凹模4与定位块11相抵触时，冲压机向上移动上模板6，楔块5随之向上移动，滑动凹模4在第一弹簧3的作用下反向移动，使管件12脱离缩口型腔4-2；冲压机继续上移，当压块8向上移动到初始位置后，取出完成缩口的管件12；同一批的管件12再进行缩口作业时，将新管件放入下凹槽内，并使管件12的一端与调节限位板相抵，即可启动冲压机进行缩口作业。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管件冲压缩口模具，涉及冲压模具技术领域，它包括上模板和下模座，下模座固定有支撑块，支撑块的上表面开设有下凹槽；下模座连接有滑动凹模，滑动凹模与下模座滑动配合，滑动凹模面向支撑块的一端设置有缩口型腔，另一端通过第一弹簧与固定于下模座上的固定板；上模板设置有楔块，楔块和滑动凹模的相对面分别为滑动配合的上斜面、下斜面；上模板通过第二弹簧连接有压块，压块的下表面开设有与下凹槽相对的上凹槽。本发明解决了现有管件缩口模具存在管件容易变形和管件装夹结构复杂的问题。

技术研发人员：杨洪均
受保护的技术使用者：柳州劲胜科技有限公司
技术研发日：2017.08.23
技术公布日：2017.12.26