一种快速安装钢筋笼装置的制作方法

本发明涉及钢筋笼领域，尤其涉及一种快速安装钢筋笼装置。

背景技术：

目前桩基础钢筋笼施工在钢筋加工厂进行，然后通过运输汽车运至施工现场，运至施工现场由于钢筋笼过长导致运输不便利，特别在运输过程中容易使钢筋笼变形，为了保证钢筋笼质量，需要研制一种设备保证钢筋笼在制作及运输过程中质量具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速安装钢筋笼装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速安装钢筋笼装置，包括纵向钢筋、纵向钢筋固定器、纵向钢筋固定槽、螺旋箍筋和箍筋连接器，所述纵向钢筋固定器上开设有纵向钢筋固定槽，所述纵向钢筋固定槽内插接有纵向钢筋，所述纵向钢筋上套接有若干个螺旋箍筋，两个螺旋箍筋之间通过两个箍筋连接器连接，所述箍筋连接器的外圈连接有两个固定块，两个箍筋连接器上的固定块螺纹连接有同一个螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺帽。

优选的，所述箍筋连接器包括第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的内部设有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板下端面连接有齿条，所述齿条啮合半齿轮，所述半齿轮与第一弧形卡板上开设的安装槽的侧壁转动连接，所述半齿轮的缺口处连接有半圆盘，且半圆盘的外圈连接有第一斜齿，所述第一斜齿啮合第二斜齿，且第二斜齿连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二斜齿的一端活动套接有套筒，且套筒与安装槽的侧壁连接，所述第一连接杆位于套筒内部的一端连接有限位板，所述限位板上开设的第一通孔内活动插接有第二连接杆，且第二连接杆的两端均与套筒的内侧壁连接，所述限位板的侧壁与套筒的内底壁之间连接有弹簧，且弹簧内插接第二连接杆，所述齿条的下端贯穿安装槽的底壁开设的第二通孔。

优选的，所述第二弧形卡板上端面连接有齿牙。

优选的，所述第二连接杆和弹簧均有两个，且均关于第一连接杆对称设置。

优选的，所述半齿轮的组合结构共有两个，且关于齿条对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过加入齿条、半齿轮、半圆盘、第一斜齿和第二斜齿等结构，将每根纵向钢筋安装至纵向钢筋固定槽内，此时纵向钢筋通过螺旋箍筋和纵向钢筋固定器给予固定，然后将相邻节段螺旋箍筋收尾安放在箍筋连接器内，通过螺栓和螺帽给予箍筋连接器固定，保证了螺旋箍筋的完整性，在钢筋笼顶端将螺旋箍筋绑扎在纵向钢筋上，依次将螺旋箍筋绑扎在纵向钢筋上，直至完成钢筋笼绑扎，其中向箍筋连接器内部推动齿条，带动半齿轮和半圆盘转动，第一斜齿将第一连接杆顶入套筒内部，当转动停止时，第一斜齿和第二斜齿啮合，阻止半齿轮和半圆盘回转，进一步固定螺旋箍筋，防止螺旋箍筋脱落，此装置不仅能够快速安装桩基础钢筋笼，而且对于纵向钢筋及螺旋箍筋定位准确，保证了钢筋及箍筋设计位置，保证了施工质量，结构安装简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为本发明纵向钢筋固定器的侧视图；

图3为本发明箍筋连接器的正视图；

图4为本发明箍筋连接器的侧视图；

图5为本发明a结构放大示意图。

图中：纵向钢筋1、纵向钢筋固定器2、纵向钢筋固定槽3、螺旋箍筋4、箍筋连接器5、第一弧形卡板51、第二弧形卡板52、齿条53、半齿轮54、半圆盘55、第一斜齿56、第二斜齿57、第一连接杆58、套筒59、限位板510、第二连接杆511、弹簧512、安装槽513、固定块6、螺栓7、螺帽8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种快速安装钢筋笼装置，包括纵向钢筋1、纵向钢筋固定器2、纵向钢筋固定槽3、螺旋箍筋4和箍筋连接器5，纵向钢筋固定器2上开设有纵向钢筋固定槽3，纵向钢筋固定槽3内插接有纵向钢筋1，纵向钢筋1上套接有若干个螺旋箍筋4，两个螺旋箍筋4之间通过两个箍筋连接器5连接，箍筋连接器5的外圈连接有两个固定块6，两个箍筋连接器5上的固定块6螺纹连接有同一个螺栓7，螺栓7螺纹连接有螺帽8。

箍筋连接器5包括第一弧形卡板51，第一弧形卡板51的内部设有第二弧形卡板52，第二弧形卡板52下端面连接有齿条53，齿条53啮合半齿轮54，半齿轮54与第一弧形卡板51上开设的安装槽513的侧壁转动连接，半齿轮54的缺口处连接有半圆盘55，且半圆盘55的外圈连接有第一斜齿56，第一斜齿56啮合第二斜齿57，且第二斜齿57连接有第一连接杆58，第一连接杆58远离第二斜齿57的一端活动套接有套筒59，且套筒59与安装槽513的侧壁连接，第一连接杆58位于套筒59内部的一端连接有限位板510，限位板510上开设的第一通孔内活动插接有第二连接杆511，且第二连接杆511的两端均与套筒59的内侧壁连接，限位板510的侧壁与套筒59的内底壁之间连接有弹簧512，且弹簧512内插接第二连接杆511，齿条53的下端贯穿安装槽513的底壁开设的第，第二弧形卡板52上端面连接有齿牙，第二连接杆511和弹簧512均有两个，且均关于第一连接杆58对称设置，半齿轮54的组合结构共有两个，且关于齿条53对称设置。

工作原理：在安装钢筋笼前平整场地，将纵向钢筋1穿入螺旋箍筋4和纵向钢筋固定器2之间，按照每三米安装一纵向钢筋固定器2，将每根纵向钢筋1安装至纵向钢筋固定槽3内，此时纵向钢筋1通过螺旋箍筋4和纵向钢筋固定器2给予固定，然后将相邻节段螺旋箍筋4收尾安放在箍筋连接器5内，通过螺栓7和螺帽8给予箍筋连接器5固定，保证了螺旋箍筋4的完整性，在钢筋笼顶端将螺旋箍筋4绑扎在纵向钢筋1上，依次将螺旋箍筋4绑扎在纵向钢筋1上，直至完成钢筋笼绑扎，其中向箍筋连接器5内部推动齿条53，带动半齿轮54和半圆盘55转动，第一斜齿56将第一连接杆58顶入套筒59内部，当转动停止时，第一斜齿56和第二斜齿57啮合，阻止半齿轮54和半圆盘55回转，进一步固定螺旋箍筋4，防止螺旋箍筋4脱落，此装置不仅能够快速安装桩基础钢筋笼，而且对于纵向钢筋1及螺旋箍筋4定位准确，保证了钢筋及箍筋设计位置，保证了施工质量，结构安装简单，操作方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种快速安装钢筋笼装置，所述纵向钢筋固定器上开设有纵向钢筋固定槽，所述纵向钢筋固定槽内插接有纵向钢筋，所述纵向钢筋上套接有若干个螺旋箍筋，两个螺旋箍筋之间通过两个箍筋连接器连接。本发明结构简单，直至完成钢筋笼绑扎，其中向箍筋连接器内部推动齿条，带动半齿轮和半圆盘转动，第一斜齿将第一连接杆顶入套筒内部，当转动停止时，第一斜齿和第二斜齿啮合，阻止半齿轮和半圆盘回转，进一步固定螺旋箍筋，防止螺旋箍筋脱落，此装置不仅能够快速安装桩基础钢筋笼，而且对于纵向钢筋及螺旋箍筋定位准确，保证了钢筋及箍筋设计位置，保证了施工质量，结构安装简单，操作方便。

技术研发人员：陈贵全;文远松;唐虹靖;何锋;蔡灿;徐贵
受保护的技术使用者：贵州新联爆破工程集团有限公司
技术研发日：2017.08.27
技术公布日：2018.02.13